2024 için en iyi lazer kesim makinelerinin değerlendirmesi

Cam, ahşap, çelik ve diğer malzemelerin en doğru ve hassas kesimi için özel ekipmanlar kullanılır. Günümüzde en etkili ve modern cihazlar lazer makineler olarak kabul edilmektedir. Başlangıçta, yalnızca endüstriyel bir uygulama kapsamına sahiplerdi, ancak şimdi bir ev atölyesinde kullanılabilirler.

Lazerle kesme, işlenecek iş parçası yüzeyinde odaklanmış güçlü bir lazer ışınının yakıldığı bir malzemeyi kesme yöntemidir. Küçük kalınlığı, özel yön açısı, tutarlılığı ve tek renkli olması nedeniyle, lazer ışını malzemeyi eşit şekilde keser ve bu işlem minimum atık üretir ve bu daha sonra bir hava jeti ile dışarı üflenir.

Artan doğruluğu sayesinde lazer kesim, minimum kusur ve ıskarta neden olurken, çeşitli iş parçalarının işlenmesini önemli ölçüde hızlandırır ve basitleştirir. Bu tür ekipmanlara olan talebin artması şaşırtıcı değildir, çünkü artan üretkenlik nedeniyle, makinenin yüksek maliyeti oldukça hızlı ve faizle amorti edecektir.

İş parçasının delinmesi, çalışma yüzeyiyle doğrudan teması ortadan kaldırır. Bu nedenle, yalnızca sert alaşımları (pirinç ve bakır, alüminyum ve çelik) değil, aynı zamanda, örneğin ahşap veya kontrplak gibi kırılgan hammaddelerin ve camın da işlenmesinin mümkün olduğu açıktır. Neredeyse eksiksiz otomasyonu, tüm sürece daha fazla verimlilik katar. CNC'siz modern bir lazer makinesi hayal etmek zordur ve bilgisayar kontrolü günümüzde sıradan hale gelmiştir.

Lazer makineleri: genel bilgiler

İşleri artan doğruluk ile karakterize edilen profesyonel ekipmanlardır. Cihaz, yüzeyleri kolayca kesen ve bunları ayrı elemanlara ayıran güçlü bir lazer ile donatılmıştır.Ortaya çıkan kesim özellikle pürüzsüzdür ve ek bir işlem adımı gerektirmez. Ayrıca, bu tür makinelerin yardımıyla, gravür yapmak, çeşitli desenleri kesmek ve hatta küçük parçaları kaynaklamak bile uygundur.

Cihaz ve çalışma elemanları

Dışarıdan, tasarım özellikle karmaşık değildir ve şunlardan oluşur:

• Koordinat tablosu - üretilen ürünün nihai kalitesinden sorumludur. Üzerinde hareketli kılavuz parçaların bulunduğu gövde. Tahrik olarak bilyalı vidalar veya dişli kayışlar kullanılabilir. Metal için lazer kesim makinelerinde ek olarak bir kontrol elemanı daha kullanılır - bir kontrolör.
• "Uçan" optik - her biri, enerji ışınının dağılımını azaltan özel bir bileşim biçiminde bir kaplamaya sahip bir dizi aynadan oluşur. Ayrıca, ışını 2/10 mm'den fazla olmayan küçük bir noktaya odaklamaktan sorumlu bir mercek de vardır.
• Lazer lambası - ana yayan elementtir (genellikle kapalı cam çeşitleri kullanılır). Ayna optiğinden yansıyan ve mercek tarafından daha da odaklanan ve ana iş olan yanmayı gerçekleştiren radyasyon.
• Yardımcılar - Bunlar tipik olarak bir hava kompresörü ve ana soğutma sistemini içerir.

Lens, ana çalışma unsurudur

Bunun sayesinde, lambanın ürettiği ışın odaklanır ve işlenmekte olan malzemeye yönlendirilir. Farklı lenslerin farklı odak uzunlukları, odak derinliği (maksimum kesim kalınlığından sorumludur) ve odaklanan noktanın çapı vardır. Uzun odak (+100 mm), orta odak (50 mm'ye kadar) ve kısa atışlı lensler (38 mm'ye kadar) vardır. Adından da anlaşılacağı gibi, odaklanma mesafesinin uzunluğu farklıdır. Böylece, uzun odak uzunlukları kalın ve sert yüzeyleri (metal) kalitatif olarak kesebilirken, diğerleri verimli bir şekilde yontulmuş işleri üretebilir. Mevcut sınıflandırmaya göre, her lens varyasyonu kendi iş türü için kullanılır:

• Kısa atış - ayrıntılı nesneleri (örneğin damgalar) kazıma ve kesmede mükemmel bir iş çıkarırlar ve ayrıca düşük yoğunluklu (kontrplak, sunta, pleksiglas) malzemeleri kesmek için de uygundurlar;
• Orta odaklı olanlar genellikle "altın ortalama" olarak adlandırılır, çünkü bunlar ortalama yoğunluğu 8 mm'ye kadar olan iş parçalarını yüksek kalitede kazıma ve kesebilir (bu kalınlık ahşap yoğunluğu ile karşılaştırılabilir);
• Uzun odak uzunlukları, kalın malzemelerle çalışmak için harikadır (standart metallere ek olarak, 250 mm'ye kadar kalınlığa sahip akrilik ve ahşaptan bahsedilebilir).

Lenslerin kendileri, en popülerleri galyum arsenid ve çinko selenid olan çeşitli bazlarda yapılabilir. Birincisinin endüstriyel tasarımlar olduğunu ve 130 watt'tan fazla güce sahip takım tezgahlarında kullanıldığını belirtmek gerekir.

Bir lazer makinesinin ana aşamaları

Öncelikle, istenen dilimlerin koordinatlarının gösterildiği özel bir çizim hazırlanır - bu çizim makinenin işletim programına yüklenir. Bundan sonra, çalışma süreci doğrudan başlar: makine, kirişi otomatik olarak belirtilen yere yönlendirir ve güçlü bir şekilde ısıtılır. Cam ve metal yüksek sıcaklıkların etkisi altında erir ve odun yanar. Kesin olarak belirlenmiş bir yerde, işlenecek yüzey, belirtilen parametrelere göre hassas bir şekilde kesilir.

Lazer kesimin artıları ve eksileri

Şüphesiz avantajlar şunları içerir:

• Lazer kesim çeşitli malzemeleri işleyebilir;
• Doğrudan mekanik temasın olmaması, işlenmiş yüzeyin zarar görme riskini pratik olarak ortadan kaldırır;
• Mükemmel pürüzsüzlükte kesimler ve hatlar garanti edilirken, makine üzerinde her türlü karmaşıklıktaki işi gerçekleştirmek mümkündür;
• Yapılan iş, yüksek verimlilik ve hız ile karakterize edilir;
• İşlemin kendisi sessizce gerçekleştirilir, çok miktarda toz ve döküntü yoktur.

Lazerle çalışmanın dezavantajları şunlardır:

• Boşlukları işlemenin damgalama yöntemi lazer yönteminden çok daha ucuzdur;
• Ahşap yüzeylerin işlenmesi sırasında lazer noktası ile temas ettiği yerlerde koyu renk izleri kalır;
• Lazer makinelerinin kendileri (özellikle endüstriyel tasarımlar) çok pahalıdır;
• Malzemelerin çalışma yüzeyinin kalınlık alanında sınırlamalar vardır.

Bir lazer makinesinde üretilebilen ürün yelpazesi çok geniştir, ünite üretim için mükemmeldir:

• Çeşitli şablonlar ve kontrplak boşlukları;
• Metal yapıcılar ve tek tek unsurları;
• Mühürler ve pullar;
• Sokak işaretleri ve yol işaretleri;
• Kartpostal tasarlama;
• Gravürlü hediyelik eşyalar;
• Oyma desenler içeren dekor elemanları;
• Dekorasyonlar ve ekranlar;
• Mimari projeler ve daha fazlası için yerleşimler.

Ana lazer sistemi türlerinin teknik özellikleri

İşlenmekte olan malzemeye bağlı olarak aşağıdakilere ayrılabilirler:

• Lamba pompalı (çıkış gücü: 50 - 1000 W) darbeli periyodik tipte katı hal lazerleri kalın metalleri kesmek için kullanılır;
• Diyot pompalı DPSS katı hal lazerleri orta kalınlıktaki metaller için kullanılır;
• Sürekli gaz kızılötesi CO2 lazerleri (400 watt'a kadar çıkış gücü) metal olmayan iş parçalarıyla (kauçuk ve polimerler ile ahşap) çalışmak için kullanılır;
• Sürekli gaz CO2 lazerleri (çıkış gücü - 0,7 ila 6 Kilowatt) alaşımlı çelik, demir içeren metaller, bazı metal alaşımları ve ayrıca metal olmayan malzemelerle çalışmak için uygundur;
• Fiber optik lazerler (0,4 ila 15 Kilowatt çıkış gücü) - nokta kesimi için.

Şu anda lazer ekipmanının kullanımı, klasik metal kesme yöntemlerini piyasadan tamamen değiştirememektedir. Bu nedenle, bunların etkili bir şekilde uygulanması, ancak ekipmanın yeteneklerine bağlı olarak işlenen malzeme doğru seçildiğinde ve geleneksel yöntemi kullanmak zahmetli veya tamamen imkansız hale geldiğinde mümkün hale gelir.

Mevcut lazer makinesi türleri

Bu ekipmanın hem evrensel hem de özel amaçları olabilir. Bununla birlikte, tüm ekipman genellikle güç ve boyuta bölünür:

• Masa üstü cihaz düşük bir güce sahiptir (80 watt'tan az);
• Profesyonel zaten çok fazla güce sahip (80-195 watt arası);
• Üretim numuneleri 1000 watt'a kadar olabilir.

Çalışma ortamına bağlı olarak lazerler şu şekilde sınıflandırılabilir:

• Katı hal - pompalama lambaları, flaş lambaları, çalışma çantası ve birkaç aynayla donatılmıştır;
• Gaz - inert gazları sağlamak için bir sisteme ve ayrıca yayılan bir tüpün bulunduğu bir cam şişeye sahipler;
• Gaz dinamik - hızlandırılmış gaz beslemesi için özel bir memeye ve ek bir soğutma sistemine sahiptirler.

Takım tezgahları için mevcut tablo türleri

Çalışma masası, makinenin tasarımındaki ana unsurlardan biridir, bu nedenle işin kalitesi doğrudan seçimine bağlı olacaktır:

• Lamelli masalar - genellikle temel konfigürasyonda bulunurlar, çıkarılması ve temizlenmesi son derece uygundur. Bununla birlikte, küçük parçaların işlenmesi veya kumaşlar üzerinde çalışmak için çok uygun değillerdir. Ayrıca kağıt veya karton gibi özel ve hassas malzemeleri işlemek için tasarlanmamıştır.
• Hücre tabloları - kaplamaları sadece küçük parçaları kesmek için çok çok uygundur, çünkü çok yoğundur ve iş parçalarının yere düşmesine izin vermez. İnce malzemeleri kesmek için mükemmel bir iş çıkaracak - kağıt, karton, kumaş. Lamelli tablaların aksine iş parçası üzerine sarkma yapmaz.
• Konveyör masaları - kağıt ve hatta suni deri içeren rulo halindeki malzemelerle çalışmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Onlara göre, iş parçalarının tedariki, kullanıcının işini büyük ölçüde basitleştiren sürekli bir modda sağlanır.

Yaklaşık kullanım sırası

Makineyi çalıştırmanın temel kuralları oldukça basittir, ancak daha sonra kafanızın karışmaması için yine de adım adım sıralamayı bilmeniz gerekir:

• Öncelikle kesilecek bir çizim seçmeniz gerekiyor;
• Ardından, lensin çalışma yüzeyinin temizliğini kontrol ederken görüntüyü (fotoğraf) cihazın çalışma programına yüklemelisiniz. Kontaminasyon meydana gelirse, lens alkole batırılmış pamuklu çubukla silinmelidir;

ÖNEMLİ! Lensi votka ile silemezsiniz, çünkü bileşimindeki uçucu yağlar kuruduğunda lens üzerinde ince bir film oluşturur ve bu da ışının dağılmasına neden olur!

• Üniteyi açtıktan sonra, ısınana kadar beklemelisiniz;
• Ardından işleme yöntemini seçmelisiniz: gravür için "raster" ve kesme için "vektör";
• O zaman kesim için çizginin genişliğini belirlemeniz gerekir (geniş çizgilerin uzun zaman aldığını hatırlamakta fayda var);
• Tüm işlemlerin sonunda, işlem gerçekleştirilmeye başlanırken, üretim süresi işleme malzemesine ve ayarlanan hıza bağlı olacaktır.

Cihazı kurmanın bazı nüansları

Bir lazer kurulumunun karmaşık bir teknik ekipman olduğu her zaman unutulmamalıdır, bu nedenle ayarının son derece doğru olması gerekir. Ayarlama, bir ışık huzmesi ile gerçekleştirilir ve bu prosedür sırasında, çalışma elemanı, geleneksel bir lazer işaretçisi ile değiştirilir. Prosedür aşağıdaki adımları içerecektir:

• Lazer tüpünün düzeltilmesi - ana aynaya şeffaf bir yapışkan bant yapıştırılır ve tüpün kendisinin konumu, ışının doğrudan merkezine çarpacak şekilde ayarlanır;
• Ardından bant ikinci aynaya yapıştırılır ve asıl olan ayarlanır. Sonuç olarak, lazer işaretçi mesafeden bağımsız olarak her zaman merkezde olmalıdır. Vidalar döndürülerek kirişin yönü değiştirilir;
• Daha sonra, üçüncü ayna bantla yapıştırılır ve yukarıdaki prosedür tekrarlanır, ancak sadece ikinci optik eleman için;
• Üçüncü ayna, masaüstüne "hedef" yerleştirilerek yapılandırılır. Bu durumda spot boyutu, çıkış nozülünün boyutuna karşılık gelmelidir. Ayarlama ayrıca vidalarla yapılır.

Bir lazer cihazı seçerken ana önemli parametreler

Modern üreticiler, mevcut teknolojilerin maliyetini modernize etmek ve azaltmak için sürekli ve aktif olarak çalışıyor, bu nedenle pazar sürekli olarak yeni tasarımlarla dolduruluyor. Gerekli görevlere bağlı olarak, bir ünite seçerken aşağıdaki faktörlere çok dikkat etmelisiniz:

• Üretim hacimleri - evde tek kullanım veya endüstriyel bir ölçeğe ihtiyaç vardır;
• Makine boyutları - hepsi mevcut tesisin boyutuna bağlıdır;
• Gelecekteki ana malzeme türü - fiber optik lazerler metal ve plastik için uygundur ve karbondioksit modelleri genellikle kumaş ve kağıt, kauçuk ve ahşap için kullanılır;
• Verici özellikleri - güç, işlemin hızını gösterecektir;
• Masaüstünü hareket ettirme yeteneği - işlenen iş parçalarının kalınlığı bu parametreye bağlı olacaktır;
• Kesme Kafaları - Birden fazla kafa, daha fazla üretkenlik anlamına gelir. Bir gravür makinesi için bunlardan en az ikisine ihtiyacınız var;
• Bir video kamera ile donatılmış - yardımı ile gerekli görüntüyü cihazın işletim programına aktarmak en kolay yoldur;
• Rulo besleme mekanizması - rulo haline getirilebilen malzemelerle (kağıt, bez, vb.) Çalışmak istiyorlarsa ekipmana ihtiyaçları olacaktır;
• İsteğe bağlı aksesuarlar - buna ek bir masa yüzeyi, harici bir soğutma cihazı, bir pivot cihazı, lazer tüpünü daha yüksek bir güç elemanıyla değiştirme yeteneği vb. Dahil olabilir.

Fiyat bağımlılığı

Çoğu zaman, lazer makineleri pazarında şu durumla karşılaşabilirsiniz: aynı teknik özelliklere sahip cihazların aynı masaüstü boyutuna sahip olabileceği için aynı maliyete sahip olması gerektiği ve aynı olması gerektiği anlaşılıyor mu? Ancak maliyet, her şeyden önce genel konfigürasyondan ve münferit parçaların kalitesinden oluşacaktır. Bunlar şunları içerir:

• Konut;
• Masa boyutu;
• Işın tüpü;
• Isıtma bloğu;
• Güç Kaynağı Ünitesi;
• Motorlar ve diğer kontrol elemanları.

Ayrıca, bir artık akım cihazı, bir davlumbazın varlığı, bir döner cihazın varlığı, bir fotoğraf-video kameranın varlığı vb. Gibi ek seçenekler de fiyat üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.

Üreticinin adının her zaman ve her yerde karmaşık teknik cihazlar için önemli bir rol oynadığını belirtmekte fayda var. Aslında, küçük, bilinmeyen şirketler, ekipmanları için son derece bütçe fiyatları ile potansiyel bir alıcı çekebilirler, ancak bu tür örnekler arasında gerçekten iyi ekipman bulmak zordur. Ve bu tür şirketlerden bir lazer cihazı satın alarak, kullanıcı iki kat fiyat ödeyecek ve bu da sık sık onarım yapmasına neden olacaktır.

İyi bir modeli kasaya bakarak bile görsel olarak ayırt edebilirsiniz. İnce sac metalden yapılmışsa, ucuz menteşe mili kılavuzlarına sahiptir, bu durumda böyle bir makine yüksek hızlarda çalışmak için neredeyse hiç uyarlanmamıştır. Büyük bir hızlanma, kaçınılmaz olarak yanlış kesim hatlarına veya düzensiz gravür üretimine yol açacak ek titreşim yaratacaktır. Ayrıca üretim şirketinin yaşına da dikkat etmek önemlidir - optimum sayılar 3-5 yıldır. 9 yaş ve üstü, piyasada zaten hak edilmiş bir yerden bahsediyor. Ek olarak, servis sorunlarını satıcıyla tartışmaya değer - ömür boyu garanti veya en az 5 yıllık bir servis süresi teklif edilirse, o zaman böyle bir satıcı güvenilirdir.

2024 için en iyi lazer kesim makinelerinin değerlendirmesi

Bütçe modelleri

2. sıra: WATTSAN MICRO 0203

Dekoratif ve uygulamalı amaçlar için özel olarak tasarlanmış bir ev makinesine mükemmel bir örnek. Yardımı ile ince levha kontrplaktan desenli parçalar kesmek veya pleksiglas üzerine süs yapmak kolaydır. Son derece küçük boyutları nedeniyle montajı için ayrı bir oda bile gerektirmez.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Büyük Britanya
Işın gücü, W	40
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	28
Maliyet, ruble	55000

• Küçük boyutlar;
• Ekonomik maliyet;
• Yeterli işlenmiş malzeme kalınlığı (5-12 mm).

• Dar uygulama yönü.

1. sıra: ZERDER FLEX 1060

Oldukça genç, ancak şimdiden popüler hale gelen bir Alman şirketinden bir model. Oldukça büyük boyutlara sahiptir ve nispeten yüksek bir lazer ışını konumlandırma doğruluğuna sahiptir. Arttırılmış çalışma yüzeyi sayesinde büyük iş parçalarını işleyebilir.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Almanya
Işın gücü, W	80
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	77
Maliyet, ruble	120000

• Büyük çalışma masası;
• Düşük fiyat;
• Lazer tüpü 6000 saat olarak derecelendirilmiştir.

• Düşük güçlü lazer.

Orta sınıf örnekler

2. sıra: MCLASER 4030 METAL

Hem metallerle hem de daha ince malzemelerle çalışabilen çok yönlü bir makine. Oldukça güçlü bir lazerle, nispeten küçük boyutları ve ağırlığı nedeniyle ev koşullarında da kullanılabilir (bir ev atölyesine kolayca kurulabilir). Bununla birlikte, masaüstünün alanı küçüktür - 40 x 30 santimetre.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	120
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	80
Maliyet, ruble	405000

• Bileşenlerin mükemmel kalitesi (Asya menşeine rağmen);
• Evrensel model;
• 2 mm kalınlığa kadar metal kesebilme özelliği.

• Küçük çalışma masası.

1. sıra: RABBIT FB 2030

Piyasada profesyonel bir model olarak konumlandırılmış geniş formatlı makine. Yüksek kesim hızına sahiptir, çalışma tablası alanı 2'ye 3 metredir. Yapıda iki güçlü lazer ve yaldızlı aynalardan oluşan bir sistem var. Oldukça uzmanlaşmış bir atölye için mükemmel. Lazer tüpünün hizmet ömrü 6500 saate çıkarılmıştır.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	200
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	450
Maliyet, ruble	1000000

• Çok işlevlilik;
• Artan çalışma yüzeyi;
• Kırılgan malzemeler için izin verilen kalınlık 28 milimetredir!

• Büyük boyutlar;
• Yüksek fiyat.

Premium segmentten modeller

2. sıra: MCLASER 1530 750W METAL

Kalın metal alaşımları üzerinde çalışmak için özel olarak tasarlanmış çok güçlü bir makine. 10 milimetre kalınlığa kadar iş parçalarını kesebilir. Çalışma yüzeyi yeterince büyük - 1,5 x 3 metre. Artan verimlilik ve iş hızında farklılık gösterir.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	800
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	750
Maliyet, ruble	4000000

• Işın tüpünün ömrü 10.000 saate çıkarılmıştır;
• Kit, ayrı bir operatör paneli içerir;
• Güç artar.

• Büyük ağırlık ve boyutlar;
• Çok yüksek fiyat.

1. sıra: Fiber FB1325

Bu lazer makinesinde yüksek güçlü bir fiber optik jeneratör, Batı Avrupa doğrusal kılavuzları ve yüksek hassasiyetli bir CNC sistemi vardır. Cihaz, kalın metaller ve alaşımları ile çalışabilir. Genel olarak, yüksek kesme verimliliği ve ekonomi ile karakterizedir.

İsim	Dizin
Üretici ülke	Çin
Işın gücü, W	950
Güç kaynağı, V	220
Ağırlık (kg	800
Maliyet, ruble	4700000

• Tamamen profesyonel model;
• Çok yönlü ve çok işlevli;
• Ekonomik kesim teknolojisini benimser.

• Bulunamadı (kendi segmenti için).

Sonsöz yerine

Pazar analizi, liderlerin Batılı şirketler olmadığını göstermiştir. Rus alıcı, montajları için kullanılan bileşenler hala Avrupa'da üretildiğinden, Asya üretiminin analoglarını satın almayı tercih ediyor. Ve bu zaten genel kalite hakkında konuşmamıza izin veriyor. Aynı zamanda, Çinli firmaların çoğunun Rusya Federasyonu'nda kendi servis merkezleri bulunmuyor, bu da onarım konularında bazı sorunların yaşanabileceği anlamına geliyor. Ancak, 2019'un başından bu yana, bu durum iyileşmeye başladı - Rusya'nın bölgelerinde (garanti hizmetinin bir parçası olarak bile) saha uzmanlarının hizmetlerinin verildiği Sibirya ve Uzak Doğu'da yetkili merkezler ortaya çıktı.