Pagraranggo ng pinakamahusay na mga laser cutting machine para sa 2024

Para sa pinaka tumpak at tumpak na paggupit ng baso, kahoy, bakal at iba pang mga materyales, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan. Ngayon, ang pinaka-epektibo at modernong mga aparato ay itinuturing na mga laser machine. Sa una, mayroon silang isang eksklusibong saklaw na pang-industriya, ngunit maaari na silang magamit sa isang pagawaan ng sambahayan.

Ang paggupit ng laser ay isang paraan ng paggupit ng isang materyal, kung saan ang isang nakatuon na malakas na laser beam ay sinusunog sa ibabaw ng workpiece ibabaw upang ma-machin. Dahil sa maliit na kapal nito, espesyal na direksyon ng direksyon, pagkakaugnay at monochromaticity, pantay na pinuputol ng laser beam ang materyal, at sa panahon ng prosesong ito ay nabubuo ang isang minimum na basura, na pagkatapos ay hinipan ng isang air jet.

Dahil sa tumaas na katumpakan nito, ang paggupit ng laser ay makabuluhang nagpapabilis at nagpapadali sa pagproseso ng iba't ibang mga workpiece, habang lumilikha ng isang minimum na mga depekto at tinatanggihan. Ang tumaas na pangangailangan para sa naturang kagamitan ay hindi nakakagulat, dahil dahil sa nadagdagan na pagiging produktibo, ang mataas na gastos ng makina ay magbabayad sa halip mabilis at may interes.

Ang pagtusok sa workpiece ay direktang tinatanggal ang pakikipag-ugnay sa ibabaw ng pagtatrabaho nito. Mula dito malinaw na posible na iproseso hindi lamang ang mga matitigas na haluang metal (tanso at tanso, aluminyo at bakal), kundi pati na rin ang marupok na mga hilaw na materyales, halimbawa, kahoy o playwud, pati na rin salamin. Halos kumpletong pag-automate ay nagdaragdag ng higit na kahusayan sa buong proseso. Mahirap isipin ang isang modernong laser machine na walang CNC, at ang pagkontrol ng computer nito ay naging gawain ngayon.

Mga Laser machine: pangkalahatang impormasyon

Ang mga ito ay propesyonal na kagamitan, ang gawain na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na kawastuhan. Ang aparato ay nilagyan ng isang malakas na laser, na madaling pumuputol sa mga ibabaw, na pinaghihiwalay ang mga ito sa magkakahiwalay na elemento.Ang nagresultang hiwa ay partikular na makinis at hindi nangangailangan ng isang karagdagang hakbang sa pagproseso. Gayundin, sa tulong ng mga naturang makina, maginhawa upang isagawa ang pag-ukit, gupitin ang iba't ibang mga pattern, at posible ring magwelding ng maliliit na bahagi.

Mga elemento ng aparato at nagtatrabaho

Panlabas, ang disenyo ay hindi partikular na kumplikado at binubuo ng:

• Talaan ng Coordinate - responsable ito para sa pangwakas na kalidad ng panindang produkto. Nasa ito ang katawan kung saan matatagpuan ang mga bahagi ng palipat-lipat na gabay. Ang mga bolang turnilyo o ngipin na sinturon ay maaaring gamitin bilang isang drive. Sa mga laser cutting machine para sa metal, isa pang elemento ng kontrol ang karagdagang ginagamit - isang controller.
• Mga optika na "lumilipad" - binubuo ito ng isang hanay ng mga salamin, na ang bawat isa ay may patong sa anyo ng isang espesyal na komposisyon na binabawasan ang pagpapakalat ng sinag ng enerhiya. Ang isang lens ay naka-install din doon, na responsable para sa pagtuon ng sinag sa isang maliit na lugar na may diameter na hindi hihigit sa 2/10 mm.
• Laser lampara - ito ang pangunahing elemento ng pagpapalabas (karaniwang ginagamit ang mga pagkakaiba-iba ng selyadong salamin). Ang radiation na makikita mula sa salamin optika at higit na nakatuon sa lens, at gumaganap ng pangunahing gawain - nasusunog.
• Mga Auxiliary - Karaniwang nagsasama ito ng isang air compressor at pangunahing sistema ng pagpapalamig.

Ang lens ay ang pangunahing elemento ng pagtatrabaho

Sa pamamagitan nito, ang sinag na nabuo ng lampara ay nakatuon at nakadirekta sa materyal na pinoproseso. Ang magkakaibang lente ay may magkakaibang haba ng focal, lalim ng focal (responsable para sa maximum na cut ng kapal), at ang diameter ng naka-focus na lugar. Mayroong long-throw (+100 mm), mid-focus (hanggang 50 mm) at mga short-throw lens (hanggang 38 mm). Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, magkakaiba ang mga ito sa haba ng distansya ng pagtuon. Kaya, ang haba ng haba ng pokus ay magagawang qualitative cut sa pamamagitan ng makapal at matitigas na ibabaw (metal), habang ang iba ay mahusay na makakagawa ng gawa ng chiseled. Ayon sa kasalukuyang pag-uuri, ang bawat pagkakaiba-iba ng lens ay ginagamit para sa sarili nitong uri ng trabaho:

• Short-throw - gumawa sila ng mahusay na trabaho sa pag-ukit at pagputol ng mga detalyadong bagay (halimbawa, mga selyo), at maginhawa din sila para sa pagputol ng mga materyales na mababa ang density (playwud, chipboard, plexiglass);
• Ang mga gitnang pokus ay madalas na tinatawag na "ginintuang ibig sabihin", sapagkat may kakayahang may mataas na kalidad na pag-ukit at pagputol sa mga workpiece na may average density na hanggang 8 mm (ang kapal na ito ay maaaring ihambing sa kakapalan ng kahoy);
• Mahaba ang haba ng focal haba para sa pagtatrabaho sa mga makapal na materyales (bilang karagdagan sa karaniwang mga metal, maaari nating banggitin ang acrylic at kahoy na may kapal na hanggang 250 mm).

Ang mga lente mismo ay maaaring gawin sa iba't ibang mga base, ang pinakapopular sa mga ito ay gallium arsenide at zinc selenide. Napapansin na ang una ay pang-industriya na disenyo at ginagamit sa mga tool sa makina na may lakas na higit sa 130 watts.

Ang mga pangunahing yugto ng isang laser machine

Una, isang espesyal na pagguhit ang inihanda, kung saan ang mga coordinate ng nais na hiwa ay ipinahiwatig - ang pagguhit na ito ay na-load sa operating program ng makina. Pagkatapos nito, direktang nagsisimula ang proseso ng pagtatrabaho: awtomatikong ididirekta ng makina ang sinag sa tinukoy na lugar at isinasagawa ang malakas na pag-init nito. Natunaw ang salamin at metal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, at nasusunog ang kahoy. Sa isang mahigpit na itinalagang lugar, ang ibabaw na iproseso ay tiyak na gupit alinsunod sa tinukoy na mga parameter.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggupit ng laser

Ang mga walang dudang kalamangan ay ang mga sumusunod:

• Ang paggupit ng laser ay may kakayahang magproseso ng iba't ibang mga materyales;
• Ang kawalan ng direktang kontak sa makina ay praktikal na tinatanggal ang panganib ng pinsala sa ginagamot na ibabaw;
• Posibleng magsagawa ng trabaho ng anumang antas ng pagiging kumplikado sa makina, habang ang pagkuha ng perpektong makinis na pagbawas at mga linya ay ginagarantiyahan;
• Ang gawaing isinagawa ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging produktibo at bilis;
• Ang proseso mismo ay isinasagawa nang tahimik, walang malaking halaga ng alikabok at mga labi.

Ang mga kawalan ng pagtatrabaho sa isang laser ay kinabibilangan ng:

• Ang pamamaraang panlililak ng pagproseso ng mga blangko ay mas mura kaysa sa laser;
• Sa panahon ng pagproseso ng mga kahoy na ibabaw, ang mga bakas ng isang madilim na kulay ay mananatili sa mga lugar ng contact nito sa laser spot;
• Ang mga laser machine mismo (lalo na ang mga disenyo ng industriya) ay napakamahal;
• Mayroong mga limitasyon sa lugar ng kapal ng gumaganang ibabaw ng mga materyales.

Ang hanay ng mga produkto na maaaring gawa sa isang laser machine ay napakalawak, ang unit ay perpekto para sa pagmamanupaktura:

• Iba't ibang mga stencil at blangko ng playwud;
• Mga tagapagbuo ng metal at kanilang mga indibidwal na elemento;
• Mga selyo at selyo;
• Mga palatandaan sa kalye at mga karatula sa kalsada;
• Mag-disenyo ng mga postkard;
• Mga item ng souvenir na may ukit;
• Mga elemento ng dekorasyon na naglalaman ng mga larawang inukit;
• Mga dekorasyon at screen;
• Mga layout para sa mga proyekto sa arkitektura at marami pa.

Teknikal na mga katangian ng mga pangunahing uri ng mga laser system

Nakasalalay sa materyal na ipoproseso, maaari silang nahahati sa:

• Ang mga solid-state laser ng pulse-periodic na uri na may pumping ng lampara (output power: 50 - 1000 W) ay ginagamit para sa pagputol ng makapal na mga metal;
• Ang mga laser solidong estado ng DPSS na may diode pumping ay ginagamit para sa mga metal na katamtamang kapal;
• Ang tuluy-tuloy na gas infrared na CO2 lasers (output power hanggang 400 W) ay ginagamit upang gumana sa mga di-metal na workpieces (goma at polymers, pati na rin kahoy);
• Ang tuluy-tuloy na gas CO2 lasers (output power - mula 0.7 hanggang 6 Kilowatts) ay angkop para sa pagtatrabaho sa haluang metal, ferrous metal, ilang uri ng metal alloys, pati na rin para sa mga di-metal na materyales;
• Fiber optic lasers (output power mula 0.4 hanggang 15 Kilowatts) - para sa spot cutting.

Sa ngayon, ang paggamit ng kagamitan sa laser ay hindi maaaring tuluyan nang mailipat ang mga klasikal na pamamaraan ng paggupit ng metal mula sa merkado. Samakatuwid, ang kanilang mabisang paggamit ay naging posible lamang kung ang naproseso na materyal ay napili nang tama, batay sa mga kakayahan ng kagamitan, at kapag naging matrabaho o ganap na imposibleng gamitin ang tradisyunal na pamamaraan.

Umiiral na mga uri ng mga laser machine

Ang kagamitang ito ay maaaring magkaroon ng parehong unibersal at dalubhasang layunin. Gayunpaman, ang lahat ng kagamitan ay karaniwang nahahati sa pamamagitan ng lakas at laki:

• Ang aparato ng tabletop ay may isang maliit na lakas (mas mababa sa 80 watts);
• Ang propesyonal ay mayroon nang maraming kapangyarihan (mula 80 - 195 watts);
• Ang mga sample ng produksyon ay maaaring hanggang sa 1000 watts.

Nakasalalay sa kapaligiran sa pagtatrabaho, ang mga laser ay maaaring maiuri sa

• Solid-state - nilagyan ang mga ito ng mga pump lamp, flash lamp, isang working case at maraming mga salamin;
• Gas - mayroon silang isang inert gas supply system, pati na rin ang isang baso na baso, na naglalaman ng isang nagniningning na tubo;
• Dynamic na gas - mayroon silang isang espesyal na nguso ng gripo para sa pinabilis na suplay ng gas at isang karagdagang sistema ng paglamig.

Umiiral na mga uri ng mga talahanayan para sa mga tool sa makina

Ang talahanayan ng pagtatrabaho ay isa sa mga pangunahing elemento sa disenyo ng makina, samakatuwid, ang kalidad ng trabaho ay direktang nakasalalay sa pagpipilian nito:

• Mga lamesa ng lamellar - madalas silang matatagpuan sa pangunahing pagsasaayos, ang mga ito ay lubos na maginhawa upang alisin at malinis. Gayunpaman, ang mga ito ay hindi maganda ang angkop para sa pagproseso ng maliliit na bahagi o para sa pagtatrabaho sa mga tela. Hindi rin ito dinisenyo upang mahawakan ang mga espesyal at maselan na materyales tulad ng papel o karton.
• Mga talahanayan ng cell - Ang kanilang patong ay napaka, angkop na angkop lamang sa paggupit ng maliliit na elemento, sapagkat ito ay napaka siksik at hindi pinapayagan ang mga workpiece na mahulog sa sahig. Gagawa siya ng mahusay na trabaho sa pagputol ng mga manipis na materyales - papel, karton, tela. Hindi tulad ng mga lamella table, ang workpiece ay hindi lumubog dito.
• Mga mesa ng conveyor - espesyal na idinisenyo ang mga ito upang gumana sa materyal sa mga rolyo, na kinabibilangan ng papel at kahit na leatherette. Sa kanila, ang supply ng mga workpiece ay ibinibigay sa isang tuluy-tuloy na mode, na lubos na pinapasimple ang gawain ng gumagamit.

Tinatayang pagkakasunud-sunod ng paggamit

Ang mga pangunahing alituntunin para sa pagpapatakbo ng makina ay medyo simple, ngunit kinakailangan pa ring malaman ang sunud-sunod na pagkakasunud-sunod, upang hindi malito sa paglaon:

• Una kailangan mong pumili ng isang guhit na hiwa;
• Pagkatapos ay dapat mong i-load ang imahe (larawan) sa operating program ng aparato, habang sinusuri ang kalinisan ng gumaganang ibabaw ng lens. Kung ang kontaminasyon ay nagaganap, kung gayon ang lens ay dapat na punasan ng isang cotton swab na nahuhulog sa alkohol;

MAHALAGA! Hindi mo maaaring punasan ang lens ng vodka, dahil ang mga mahahalagang langis sa komposisyon nito ay bumubuo ng isang manipis na pelikula sa lens kapag ito ay dries, na hahantong sa pagpapakalat ng sinag!

• Matapos buksan ang yunit, dapat kang maghintay hanggang sa mag-init ito;
• Susunod, dapat mong piliin ang pamamaraan ng pagproseso: "raster" para sa pag-ukit at "vector" para sa paggupit;
• Pagkatapos ay kailangan mong matukoy ang lapad ng linya para sa hiwa (sulit na alalahanin na ang mga malapad na linya ay tumatagal ng isang mahabang panahon);
• Sa pagtatapos ng lahat ng mga operasyon, ang proseso ay magsisimulang isagawa, habang ang oras ng produksyon ay nakasalalay sa materyal sa pagproseso at ang itinakdang bilis.

Ang ilang mga nuances ng pag-set up ng aparato

Dapat palaging tandaan na ang isang pag-install ng laser ay isang kumplikadong kagamitan na panteknikal, samakatuwid ang pagsasaayos nito ay dapat na lubos na tumpak. Ang pagsasaayos ay isinasagawa ng isang light beam at sa panahon ng pamamaraang ito ang gumaganang elemento ay pinalitan ng isang maginoo na laser pointer. Isasama sa pamamaraan ang mga sumusunod na hakbang:

• Pagwawasto ng tubo ng laser - isang transparent na adhesive tape ang nakadikit sa pangunahing salamin, at ang posisyon ng tubo mismo ay itinakda sa isang paraan na ang sinag ay tumatama nang direkta sa gitna nito;
• Pagkatapos ang tape ay nakadikit sa pangalawang salamin, at ang pangunahing isa ay nababagay. Bilang isang resulta, ang laser pointer ay dapat palaging nasa gitna, hindi alintana ang distansya. Ang direksyon ng sinag ay nabago sa pamamagitan ng pag-on ng mga turnilyo;
• Susunod, ang pangatlong salamin ay na-paste sa tape at ang pamamaraang nasa itaas ay paulit-ulit, ngunit para lamang sa pangalawang elemento ng salamin;
• Ang pangatlong salamin ay naka-configure sa pamamagitan ng paglalagay ng "target" sa desktop. Sa kasong ito, ang laki ng lugar ay dapat na tumutugma sa laki ng outlet nguso ng gripo. Ginagawa rin ang pagsasaayos sa mga tornilyo.

Ang pangunahing makabuluhang mga parameter kapag pumipili ng isang aparato ng laser

Ang mga modernong tagagawa ay patuloy at aktibong nagtatrabaho upang gawing makabago at mabawasan ang gastos ng mga umiiral na teknolohiya, kaya't ang merkado ay patuloy na pinupunan ng mga bagong sample. Batay sa mga kinakailangang gawain, kapag pumipili ng isang yunit, dapat mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na kadahilanan:

• Mga volume ng produksyon - domestic solong paggamit o may pangangailangan para sa isang pang-industriya na sukat;
• Mga sukat ng makina - ang lahat ay nakasalalay sa laki ng mayroon nang mga nasasakupang lugar;
• Ang pangunahing uri ng mga hinaharap na materyales - ang mga fiber optic lasers ay angkop para sa metal at plastik, at ang mga modelo ng carbon dioxide ay karaniwang ginagamit para sa tela at papel, goma at kahoy;
• Mga katangian ng emitter - ipahiwatig ng lakas ang bilis ng operasyon;
• Ang kakayahang ilipat ang desktop - ang kapal ng mga naprosesong workpieces ay depende sa parameter na ito;
• Bilang ng Mga Pinuputol na Ulo - Higit sa isang ulo ay nangangahulugang nadagdagan ang pagiging produktibo. Para sa isang makina ng pag-ukit, kailangan mo ng hindi bababa sa dalawa sa kanila;
• Nilagyan ng isang video camera - sa tulong nito pinakamadaling ilipat ang kinakailangang imahe sa operating program ng aparato;
• Roll feeder - kakailanganin nila ang kagamitan kung balak nilang gumana sa mga materyales na maaaring mapagsama sa isang roll (papel, tela, atbp.);
• Opsyonal na mga accessories - maaaring kasama dito ang isang karagdagang ibabaw ng mesa, isang panlabas na aparato na paglamig, isang aparato ng pivot, ang kakayahang palitan ang tubo ng laser ng isang mas mataas na elemento ng kuryente, atbp.

Pag-asa sa presyo

Kadalasan, sa merkado ng mga laser machine, maaari mong harapin ang sumusunod na sitwasyon: tila ang mga aparato na may parehong mga teknikal na katangian ay dapat at dapat magkapareho, dahil maaaring magkaroon sila ng parehong laki ng desktop? Ngunit ang gastos, una sa lahat, ay binubuo ng pangkalahatang pagsasaayos at ang kalidad ng mga indibidwal na bahagi. At kasama dito ang:

• Pabahay;
• Laki ng mesa;
• Tube ng beam;
• Pag-init ng bloke;
• Yunit ng supply ng kuryente;
• Mga engine at iba pang mga elemento ng pagkontrol.

Gayundin, ang mga karagdagang pagpipilian, tulad ng isang natitirang kasalukuyang aparato, ang pagkakaroon ng isang hood, ang pagkakaroon ng isang umiinog na aparato, ang pagkakaroon ng isang photo-video camera, atbp, ay magkakaroon din ng malaking epekto sa presyo.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang pangalan ng gumagawa ay palaging at saanman gumaganap ng isang mahalagang papel sa kumplikadong mga teknikal na aparato. Sa katunayan, ang maliit, hindi kilalang mga kumpanya ay maaaring makaakit ng isang potensyal na mamimili na may labis na badyet na mga presyo para sa kanilang kagamitan, ngunit mahirap makahanap ng talagang mahusay na kagamitan sa mga naturang mga sample. At sa pamamagitan ng pagbili ng isang laser device mula sa mga naturang firm, peligro ng gumagamit na magbayad ng doble sa presyo, na magreresulta sa kanyang madalas na pag-aayos.

Maaari mong makilala nang biswal ang isang mahusay na modelo kahit na sa pamamagitan ng pagtingin sa kaso. Kung gawa ito sa manipis na sheet metal, mayroon itong mga murang gabay ng hinge-shaft, kung gayon ang naturang makina ay halos hindi maiakma upang gumana sa mataas na bilis. Ang isang malaking pagpabilis ay lilikha ng mga karagdagang panginginig, na kung saan ay hindi maiwasang humantong sa mga maling linya ng paggupit o ang paggawa ng hindi pantay na pag-ukit. Sulit din ang pagbibigay pansin sa edad ng kumpanya ng pagmamanupaktura - ang pinakamainam na mga numero ay 3-5 taon. Ang edad na 9 taon o higit pa ay nagsasalita na tungkol sa isang karapat-dapat na lugar sa merkado. At bilang karagdagan, sulit na talakayin ang mga isyu sa serbisyo sa nagbebenta - kung ang isang warranty sa buhay o hindi bababa sa isang 5 taong panahon ng serbisyo ay inaalok, kung gayon ang naturang nagbebenta ay mapagkakatiwalaan.

Pagraranggo ng pinakamahusay na mga laser cutting machine para sa 2024

Mga modelo ng badyet

Ika-2 pwesto: WATTSAN MICRO 0203

Isang mahusay na halimbawa ng isang machine sa bahay na eksklusibo na dinisenyo para sa pandekorasyon at inilapat na mga layunin. Sa tulong nito, madali itong i-cut ang mga may pattern na bahagi mula sa manipis na sheet na playwud o upang gumawa ng mga burloloy sa plexiglass. Dahil sa napakaliit na sukat nito, hindi rin ito nangangailangan ng isang hiwalay na silid para sa pag-install nito.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Britanya
Ang lakas ng beam, W	40
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	28
Gastos, rubles	55000

• Maliit na sukat;
• Pangkabuhayan gastos;
• Sapat na kapal ng naprosesong materyal (5-12 mm).

• Makitid na direksyon ng aplikasyon.

Ika-1 lugar: ZERDER FLEX 1060

Isang modelo mula sa isang medyo bata, ngunit naging sikat na kumpanya ng Aleman. Mayroon itong mga malalaking sukat at may isang mataas na katumpakan ng pagpoposisyon ng laser beam. Salamat sa nadagdagang ibabaw ng pagtatrabaho, mahahawakan nito ang malalaking mga workpiece.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Alemanya
Ang lakas ng beam, W	80
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	77
Gastos, rubles	120000

• Malaking mesa sa trabaho;
• Mababa ang presyo;
• Ang tubo ng laser ay na-rate ng 6000 na oras.

• Mababang lakas na laser.

Mga sample ng gitnang klase

Pangalawang lugar: MCLASER 4030 METAL

Ang isang maraming nalalaman machine na may kakayahang magtrabaho kasama ang parehong mga metal at mas payat na materyales. Sa pamamagitan ng isang napakalakas na laser, maaari din itong magamit sa mga kondisyong pang-domestic, dahil sa medyo maliit na sukat at bigat (madali itong mai-install sa isang home workshop). Gayunpaman, ang lugar ng desktop ay maliit - 40 by 30 centimeter.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Tsina
Ang lakas ng beam, W	120
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	80
Gastos, rubles	405000

• Mahusay na kalidad ng mga bahagi (sa kabila ng pinagmulan ng Asyano);
• Pangkalahatang modelo;
• Kakayahang i-cut metal hanggang sa 2 mm makapal.

• Maliit na work desk.

1st place: RABBIT FB 2030

Malaking format machine, nakaposisyon sa merkado bilang isang propesyonal na modelo. Mayroong isang mataas na bilis ng paggupit, ang lugar ng nagtatrabaho mesa ay 2 ng 3 metro. Naglalaman ang istraktura ng dalawang malakas na laser at isang sistema ng mga ginintuang salamin. Perpekto para sa isang lubos na dalubhasang workshop. Ang buhay ng serbisyo ng tubo ng laser ay pinalawak hanggang 6500 na oras.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Tsina
Ang lakas ng beam, W	200
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	450
Gastos, rubles	1000000

• Multifunctionality;
• Nadagdagang ibabaw ng pagtatrabaho;
• Ang pinahihintulutang kapal para sa mga malutong materyales ay 28 millimeter!

• Malaking sukat;
• Mataas na presyo.

Mga modelo mula sa premium na segment

Pangalawang lugar: MCLASER 1530 750W METAL

Ang isang napakalakas na makina na partikular na idinisenyo upang gumana sa makapal na mga haluang metal. Nagawang i-cut ang mga workpiece hanggang sa 10 millimeter na makapal. Ang ibabaw ng pagtatrabaho ay sapat na malaki - 1.5 ng 3 metro. Iba't ibang pagtaas ng pagiging produktibo at bilis ng trabaho.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Tsina
Ang lakas ng beam, W	800
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	750
Gastos, rubles	4000000

• Ang buhay ng ray tube ay pinalawig sa 10,000 oras;
• Kasama sa hanay ang isang hiwalay na panel ng operator;
• Ang lakas ay nadagdagan.

• Malaking timbang at sukat;
• Napakataas na presyo.

Ika-1 lugar: Fiber FB1325

Ang laser machine na ito ay mayroong isang mataas na kapangyarihan na fiber optic generator, mga Kanlurang European linear na gabay, at isang mataas na katumpakan na sistema ng CNC. Ang aparato ay may kakayahang magtrabaho kasama ang makapal na mga metal at ang kanilang mga haluang metal. Sa pangkalahatan, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan sa paggupit at ekonomiya.

Pangalan	Index
Bansang gumagawa	Tsina
Ang lakas ng beam, W	950
Pag-supply ng kuryente, V	220
Timbang (kg	800
Gastos, rubles	4700000

• Ganap na propesyonal na modelo;
• Maraming nalalaman at multifunctional;
• Pinagtibay ang matipid na teknolohiya ng paggupit.

• Hindi nahanap (para sa kanilang segment).

Sa halip na isang epilog

Ang pagsusuri ng merkado ay ipinapakita na ang mga namumuno ay hindi mga kumpanya sa Kanluranin. Mas gusto ng mamimili ng Russia na bumili ng mga analog ng paggawa ng Asyano, dahil ang mga sangkap na ginamit para sa kanilang pagpupulong ay ginawa pa rin sa Europa. At pinapayagan na kaming pag-usapan ang pangkalahatang kalidad. Sa parehong oras, ang karamihan ng mga firm na Tsino ay walang sariling mga sentro ng serbisyo sa Russian Federation, na nangangahulugang ang posibilidad ng ilang mga problema sa mga bagay na pagkukumpuni. Gayunpaman, mula sa simula ng 2019, ang sitwasyong ito ay nagsimula nang bumuti - ang mga awtorisadong sentro ay lumitaw sa Siberia at Malayong Silangan, kung saan ang mga serbisyo ng mga espesyalista sa patlang ay ibinibigay sa mga rehiyon ng Russia (kahit na bahagi ng isang serbisyo sa warranty).