Matagal nang nalalaman na ang pinakakaraniwang mga tool sa pagputol ng metal ay mga acetylene torch. Maraming mga workshop sa konstruksyon at iba't ibang mga negosyo ang gumagamit ng pamamaraang ito. Gayunpaman, mayroong isang mas madali at mas maginhawang paraan upang i-cut sa isang pamutol ng plasma. Ang nasabing isang tool ay maaaring magyabang ng pagiging compact, bilis ng paggupit at mataas na temperatura ng apoy, na sa aksyon ay magbibigay ng pagproseso ng kahit na ang pinaka matibay na mga metal.
Maikling impormasyon
Ang aparato ng paggupit ng plasma ay nagpapatakbo dahil sa ionized gas, na pinainit hanggang sa 30 libong degree habang pinoproseso. Sa mataas na temperatura na ito, ang mga produktong metal na hanggang 50 milimetrong makapal ay maaaring maputol nang madali. Ang gas na sumunod na sumailalim sa proseso ng ionization ay maaaring:
- Nitrogen;
- Singaw ng tubig;
- Hangin;
- Carbon dioxide;
- Argon.
Fubag plasma 40 hangin
Nag-aalok ang tool na ito ng pinaka-karaniwang pamamaraan ng paggupit salamat sa built-in na tagapiga.
Nag-aalok ang pamutol ng medyo mabilis na pagproseso ng carbon at hindi kinakalawang na asero, iba't ibang mga aluminyo na haluang metal, atbp.
Ang kumpletong hanay ng aparato ay may kasamang isang tanso grounding cable na 4 na metro ang haba, isang takip na proteksiyon at isang plasma torch.

Fubag plasma 40 hangin
Mga kalamangan:
- Ang built-in Air compressor, na nagbibigay ng kadaliang kumilos ng plasma cutter;
- De-kalidad na pagputol ng metal;
- Nakakaakit ang arc na walang contact;
- Hindi sinasadyang sistema ng proteksyon ng labis na boltahe.
Mga disadvantages:
- Maliit na kapal ng paggupit.
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Mills boltahe | 220 V |
Kasalukuyang paggupit | 20-40 A |
Ang kapal ng pagputol | 15 mm |
Lakas ng pag-load | 5 kW |
Mga Dimensyon | 525x220x405 |
Bigat | 19 kg |
Naubos na kuryente | 16 A |
Dalas ng network | 50 Hz |
Karaniwang kapal ng paggupit | 8 mm |
Presyo | 76,000 rubles |
Grovers CUT 60
Ang pinahusay na aparatong plasma na Grovers CUT 60 ay isang kailangang-kailangan na aparato sa anumang negosyo, na magsasagawa ng trabaho sa pagtanggal ng mga istrakturang metal mula sa hindi kinakalawang at carbon steels, aluminyo at mga katulad na metal na haluang metal. Ang pamutol ay may 95% na cycle ng tungkulin at ang bakal na gupit ay 25 millimeter na makapal.
Ito ay medyo madali at maginhawa upang gumana sa tool na ito. Pinadali ito ng pagiging siksik, medyo mababa ang timbang, pati na rin ang gitnang adapter at ang sukatan ng presyon na naka-install sa pabahay. Ang mga bahaging ito ay nagbibigay ng de-kalidad na paggupit ng mga metal na materyales at materyales na may mga pinturang ibabaw.

Grovers CUT 60
Mga kalamangan:
- Dali at kadalian ng paggamit;
- Mabilis na paggupit ng mga bakal, iba't ibang mga haluang metal at di-ferrous na riles;
- Naka-install na proteksyon ip23, na nag-aambag sa ligtas na trabaho sa tool sa labas ng mataas na kahalumigmigan o sa ulan;
- Malayang sistema ng proteksyon;
- Kumpletuhin ang kawalan ng pagkagambala para sa mga sensitibong kagamitan sa panahon ng pag-aapoy ng arc na hindi contact.
Mga disadvantages:
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Mills boltahe | 220 V |
Kasalukuyang paggupit | 10 - 50 A |
Ang kapal ng pagputol | 15 mm |
Boltahe ng stroke | 360 sa |
Lakas | 7.9kw |
Mga Dimensyon | 590x245x435 |
Bigat | 23 kg |
Presyon | 7.1 bar |
Dalas ng network | 60 Hz |
Ipakita | Kasalukuyan |
Kable | 2.5 m |
Presyo | 76,000 rubles |
Foxweld plasma 43
Ang susunod na aparato ay itinuturing na isang kilalang kinatawan ng isang multifunctional na aparato, na nagsasama ng tatlong mga lugar nang sabay-sabay:
- Manu-manong welding ng arc;
- Pag-install ng Argon-arc DC;
- Plasma cutting device.
Ang aparatong ito ay itinuturing na isang mahusay na pagpipilian para sa maliliit na pagawaan, kung saan kinakailangan ang kaunting gastos para sa naturang tool.
Sa panahon ng manu-manong welding ng arc, nagtatakda ang aparato ng isang matatag na kasalukuyang hinang, salamat kung saan posible na gumana sa anumang uri ng mga electrode.
Ipinagmamalaki ng argon-arc welding mode ang isang naka-install na oscillator, sa tulong ng pag-aapoy ng arc na walang contact.

Ang mode ng paggupit ng plasma ay may malawak na pag-andar. Sa panahon ng operasyon, posible na kunin ang matataas na steels ng carbon, hindi kinakalawang na asero, aluminyo at tanso na haluang metal, pati na rin ang mga haluang metal mula sa maraming mga di-ferrous na riles. Ang pag-install na ito, bilang panuntunan, ay dapat magsama ng dalawang pangunahing sangkap: isang sulo at isang mapagkukunan ng kuryente. Ang pamutol, isa pang pangalan kung saan ay ang plasmatron, ay isinasaalang-alang ang pangunahing gumaganang bahagi ng system. Ang pangunahing gawain ng sulo ay upang sunugin ang arko at higit na matiyak ang pagbabago ng dumadaan na hangin sa isang plasma jet, ang konsentrasyon at pagpapatatag ng jet na ito, na magkakasunod ay makakamit ang pinakamahusay na kawastuhan, pati na rin ang bilis kapag naggupit ng metal.
Talaga, ang gas plasma ay hangin, na nagmula sa compressor at sa network ng niyumatik. Ang nitrogen ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagputol ng mga di-ferrous na riles.
Sa kabila ng malawak na pag-andar nito, ipinagmamalaki ng aparatong ito ang talagang maliliit na sukat, gaan, at binawasan din ang pagkonsumo ng kuryente mula sa isang regular na network. Ang maximum na kapal ng paggupit nito ay:
- 11 millimeter para sa bakal;
- 10 millimeter para sa hinang.
Ang bawat mode ng pagproseso at pagputol ng mga materyales ay may kasamang isang kaukulang hilera ng mga kable at iba pang mga bahagi.
Foxweld plasma 43
Mga kalamangan:
- Kagaanan at pagiging siksik;
- Malawakang pagpapaandar;
- Nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at ergonomya;
- Mura.
Mga disadvantages:
- Medyo maliit na kapal ng pagputol ng metal.
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Boltahe | 220 V |
Kasalukuyang paggupit | 20-40 A |
Kapangyarihan sa pagputol | 11 mm |
Lakas ng pag-load | 6 kW |
Klase ng proteksyon | IP21s |
Mga Dimensyon | 425x200x250 |
Bigat | 14 kg |
Klase ng pagkakabukod | F |
Presyo | 24,000 rubles |
Aurora Pro airforce 100
Ang Aurora Pro airforce 100 plasma cutter ay itinuturing na isa sa pinakahinahabol at makapangyarihang uri nito. Indibidwal na circuit ng kontrol, di-contact na pag-aapoy ng arko, kasalukuyang sa halagang 100 amperes ay nagbibigay ng isang natatanging pagkakataon para sa mabilis at mataas na kalidad na paggupit ng mga istruktura ng metal hanggang sa 40 millimeter makapal. Ang natatanging aparato sa paggupit na ito ay may kapansin-pansin na kadaliang kumilos, isang mahusay na sistema ng paglamig, isang maliit na bakas ng paa, isang user-friendly control panel, at nagpapahanga din sa disenteng pagganap nito sa proseso. Ang cycle ng tungkulin ay 60 porsyento kapag gumagamit ng 100 A at mayroon ding kahusayan na 80%. Ginawang posible ng built-in na sistema ng pagpapapanatag at 380 V mains na magamit upang magamit ang yunit na isinasaalang-alang ang mga hindi matatag na network. Ang magagamit na inverter ay mahusay para sa pagputol ng mataas na carbon at hindi kinakalawang na asero, iba't ibang mga ferrous at di-ferrous na haluang metal.
Ang Aurora Pro airforce 100 ay pinalakas ng malakas at maaasahang igbt transistor modules. Mahalaga rin na tandaan na ang mga naturang transistors ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng modulate ng lapad ng pulso. Ipinapahiwatig nito na ang mga pinalakas na power transformer na may maliit na sukat at kategorya ng timbang ay maaaring magamit sa inverter.Dahil sa data na ito, masasabing ang aparato sa paggupit ay may mahusay na teknikal na pagganap, kapansin-pansin na pagganap, maaasahang operasyon at maliit na sukat. Ang modulasyon ng lapad ng pulso sa pakikipagtulungan sa mga transistor ng igbt ay nakapagtaas ng kahusayan hanggang sa 80 porsyento.

Kapag nag-machining ng mga produktong metal, ang Aurora Pro airforce 100 ay naghahatid ng nakakagulat na mataas na kalidad ng paggupit na may mga kinakailangang pamantayan sa gilid, at walang ganap na warping sa mga ibabaw ng metal. Ang epektong ito ay nakamit dahil sa di-contact na pag-aapoy ng arko, mataas na matatag na itinakdang mga parameter, pati na rin ang tuluy-tuloy na supply ng hangin. Sa pag-iisip na ito, ang tekniko ng machining ay maaaring magkaroon ng kumpletong kontrol sa proseso ng paggupit, mula sa arc fire hanggang sa pagkalipol. Ang stroke na ito ay nagbibigay ng disenteng pagiging produktibo at makabuluhang binabawasan ang oras na kinakailangan para sa edge dressing.
Upang masunog ang sulo sa aparato, kailangan mo lamang dalhin ang paggupit na bahagi ng aparato sa ibabaw ng istrakturang metal sa layo na sa loob ng 1 millimeter at itulak ang pindutan sa pamutol. Bilang kinahinatnan, magaganap ang pag-aapoy na walang kontak ng sulo at susundan ang proseso ng pagproseso o paggupit. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na sa proseso ay walang pasubali na nananatili ang dulo ng tool sa paggupit at ang ibabaw ng istrakturang metal. Sa panahon ng pagproseso, hindi nakita ang materyal na warpage o anumang katulad na mga depekto. Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang contactless arc ignition sa halip ay mabilis na binabawasan ang pagkasuot ng mga naubos, at ginagawang posible ring i-cut ang mga metal na materyales na isinasaalang-alang ang mga butas nang hindi humihinto.
Isinasaalang-alang ang maximum na kasalukuyang operating ng isang daang mga amperes, ang aparato ng pagputol ng plasma na ito ay may kakayahang makagawa ng isang hiwa ng mga istrukturang metal na may kapal na higit sa 40 millimeter. Kung isasaalang-alang ito, ang PV ay hindi mahuhulog mas mababa sa 65 porsyento, at ang gayong stroke ay ginagawang posible na iproseso para sa isang mahabang panahon na may mataas na intensidad. Kung pinutol mo ang mga produkto na may kapal na 20-30 millimeter, kung gayon ang PV ay maaaring tumalon hanggang sa 100%. Gamit ang kakayahang ito, maaari mong ganap na matanggal ang mga hindi ginustong downtime sa panahon ng iyong daloy ng trabaho. Isusulong nito ang kumpletong konsentrasyon sa kasalukuyang gawain at makakatulong upang makumpleto ito nang mabilis at mahusay hangga't maaari.
Ang Aurora Pro airforce 100 ay may disenteng sistema ng paglamig na mapanatili ang kinakailangang temperatura ng operating kahit na sa masinsinang paggamit. Ang tool sa paggupit ay madaling iakma sa isang solong tagapag-ayos na matatagpuan sa harap ng katawan. Mayroon ding isang digital interface. Kung sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho mayroong isang labis na karga ng kasalukuyang, sobrang pag-init o iba pang hindi inaasahang mga phenomena, kung gayon ang isang espesyal na proteksyon ay agad na gagana, na agad na patayin ang buong sistema ng aparato. Sisingilin ito ng mga ilaw ng tagapagpahiwatig na matatagpuan sa harap ng kaso.
Ang mga konektor para sa pagkonekta sa pagputol ng ulo, pag-aapoy at masa ay matatagpuan sa ibabang bahagi ng katawan. Upang ikonekta ang naka-compress na suplay ng hangin, dapat kang magbayad ng pansin sa likurang lugar ng makina. Para sa mga ito, ang kinakailangang angkop ay matatagpuan doon, pati na rin isang awtomatikong aparato na tatlong-poste. Ang matatag at tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng pamutol ng plasma ay natiyak ng isang matatag na presyon ng pagtatrabaho, na hindi dapat lumagpas sa 5 mga atmospheres. Maraming mga espesyal na humahawak ang itinayo sa katawan ng aparato, pati na rin ang isang trolley na may gulong, na magpapadali sa madali at mapagmanohe na transportasyon ng aparato.
Aurora Pro airforce 100
Mga kalamangan:
- Ang kakayahang i-cut ang metal na 40 mm makapal;
- Mga built-in na transistor ng pinakabagong henerasyon;
- Contactless arc ignition;
- Sinusuportahan ang modulate ng lapad ng pulso;
- Superior kalidad ng paggupit;
- Pagpapanatili ng proteksyon laban sa electric shock at overheating;
- Ang kadaliang kumilos at kadalian ng paggamit;
- Ang kawalan ng anumang mga depekto sa ginagamot na ibabaw.
Mga disadvantages:
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Mills boltahe | 380 V |
Kasalukuyang paggupit | 100 A |
Ang kapal ng pagputol | 40-45 mm |
Lakas | 19 kWt |
Temperatura | 50 degree |
Mga Dimensyon | 550x290x550 |
Bigat | 43kg |
Presyon | 5 bar |
Kasalukuyang pagkonsumo | 24 A |
Ang haba ng cable | 6 m |
Reducer | 1 PIRASO. |
Presyo | RUB 95,000 |
Svarog CUT 100
Ang susunod na kinatawan ng tool sa pagputol ng plasma ay isinasaalang-alang din bilang isang karapat-dapat na aparato at gumagana sa na-update na mga transistor mula sa Siemens. Isinasaalang-alang ang malawak na hanay ng nagtatrabaho na kuryente 20 - 100 A, pati na rin ang pagtaas ng presyon ng naka-compress na hangin na hindi bababa sa 0.6 MPa, ang aparato ay madaling maputol ang mga istruktura ng metal na may kapal na higit sa 35 millimeter. Ang pinabuting 2t-4t operating mode at mataas na dalas ng apoy ng arc ay nagdudulot ng mataas na pagganap at kahusayan ng inverter sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, isinasaalang-alang ang anumang mga kundisyon. Ang kaligtasan sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato ay ibinibigay ng espesyal na proteksyon laban sa electric shock, isang sensor para sa pagkontrol sa supply ng hangin, isang switch ng toggle para sa mababang presyon ng pagpasok. Salamat sa saklaw ng mga posibilidad na ito, madali at madali mong mapuputol ang iba't ibang mga haluang metal ng ferrous at di-ferrous na riles.

Ang katawan at hardware ng aparato ay nilagyan ng mga pangalawang henerasyon na transistor mula sa kumpanya ng Aleman na Siemens. Ang control system ng aparato ay itinuturing na digital at nagpapatakbo sa batayan ng atmel Dsp chipset. Salamat sa isang napakalakas na sistema, ang pamutol ng plasma ay maaaring patuloy na maghatid ng isang kahusayan ng hindi bababa sa 90%. Mayroon din itong power factor na hindi bababa sa 0.8 at isang cycle ng tungkulin na 60 porsyento. Ang isang elektronikong yunit ng kontrol ay isinama sa pabahay, kung saan, kasama ang pinakabagong teknolohiya ng inverter, ay sumusunod sa tinukoy na mga parameter ng paggupit sa buong proseso ng pagtatrabaho.
Ang proseso ng pagtatrabaho ng patakaran ng pamahalaan ng Svarog ay dapat na isagawa sa kinakailangang supply ng sapat na naka-compress na hangin na may paunang presyon ng 0.6 MPa at isang karagdagang rate ng feed na 255 liters bawat minuto. Ang disenyo ay may isang oscillator na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na maapoy ang arko, isinasaalang-alang ang ganap na anumang mga kundisyon, na may isang pindutin lamang ng isang espesyal na susi. Isinasaalang-alang ang katotohanang ito, ang mabilis na pag-agos ng arko, na na-compress ng isang mataas na presyon ng tagapagpahiwatig, nagpapainit hanggang sa mataas na temperatura sa loob ng 15 libong degree, at dahil doon ay naging isang torch ng plasma. Ang itinatag na mga kundisyon ng paggupit ay ginagawang posible para sa pinakamabisang gawain sa aparato sa panahon ng maikling proseso at pangmatagalang proseso. Batay sa nababagay na konsentrasyon ng pagkilos ng bagay sa pag-init, ang cutting bariles ay maaaring gumawa ng isang hiwa, kapwa sa matalim at mapang-akit na mga anggulo (5-10 degree).
Ang pamamaraang paggupit na ito ay madalas na ginagamit kapag tinatanggal o tinatayo ang mga kumplikadong istruktura ng metal na may isang malaking bilang ng nakausli na mga gilid. Bilang karagdagan sa mga posibilidad na ito, mayroon ding isang mode ng paggupit ng hugis na maaaring gumanap sa loob ng isang materyal na metal. Ang magagamit na saklaw na paggupit na elektrikal na 100 A at ang pinakamakapangyarihang plasma arc na may mataas na temperatura ay nagbibigay-daan sa pagputol ng maraming mababa at mataas na carbon steels, mga haluang metal na bakal, aluminyo at tanso na haluang metal, pati na rin ang mga di-ferrous na metal, ang kapal nito ay maaaring umabot sa 35 mm at higit pa. Pagkatapos ng paggamot sa arc, isang mahusay na paggupit ng seam ang nabuo, na hindi nangangailangan ng karagdagang gawain sa pagtutubero.
Bilang karagdagan sa naka-compress na hangin, para sa mataas na kalidad na paggupit, nagkakahalaga ng pagkonekta ng isang tatlong-yugto na 380V network sa yunit. Naglalaman ang hanay ng isang elektronikong yunit na nagpapatatag ng mga posibleng pagtaas ng kuryente. Para sa ligtas na pagpapatakbo, ang isang espesyal na proteksyon ng labis na karga ay matatagpuan sa disenyo ng aparato, na awtomatikong nagpapalitaw at nagpapapatay ng system bilang isang resulta ng malakas na mga pag-ilog sa elektrikal na network.
Ang aparato ng Svarog plasma ay may digital na pagpapakita sa front panel, salamat kung saan madali mong maitatakda ang kinakailangang tagapagpahiwatig ng kuryente na kinakailangan para sa pagpapatakbo sa saklaw mula 20 hanggang 100 Amperes. Mayroon ding isang espesyal na regulator para sa pagpili ng mga mode na 2t at 4t, pati na rin ang isang regulator ng pagsubok ng gas, na nagbibigay ng libreng pag-access sa mga pangunahing pag-andar ng inverter ng aparato.Ang umiiral na sistema ng proteksyon ng labis na karga at sa halip malakas na mga blades ng fan ay tinitiyak ang hindi nagagambala na pagpapatakbo ng aparato kahit na sa panahon ng masinsinang gawain sa ilalim ng pinakamataas na pag-load.
Ang katawan ng istraktura ng aparato ay naglalaman ng maraming mga air vents, na nagpapadali sa mabilis na paglabas ng mainit na hangin. Ang katawan mismo ay gawa sa matibay na bakal, na kung saan ay hindi napapailalim sa pinsala sa makina, at ang pagkakaroon ng isang bilang ng mga komportableng hawakan at eyebolts ay nag-aambag sa maginhawang paggalaw ng yunit. Tiyak na alalahanin na ang pagkakaroon ng teknolohiya ng plasma ay nagbibigay ng maximum na kaligtasan para sa espesyalista sa paggupit, dahil ang pagkakaroon ng anumang mga nasusunog na sangkap ay hindi kinakailangan.
Svarog CUT 100
Mga kalamangan:
- Ang pagkakaroon ng mga mode 2t - 4t;
- Mataas na temperatura ng sulo ng plasma;
- Ang kapal ng gupit na metal ay mula sa 35 millimeter;
- Ipakita para sa pagtatakda ng mga mode ng paggupit;
- Pag-andar sa pagsubok sa gas;
- Overheating at proteksyon ng labis na karga ng system;
- Na-upgrade na sistema ng paglamig.
Mga disadvantages:
- Ang mataas na gastos ng aparato.
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Mills boltahe | 380 V |
Kasalukuyang paggupit | 20 - 100 A |
Ang kapal ng pagputol | 35 mm at higit pa |
Boltahe ng stroke | 350 sa |
Kahusayan | 85% pataas |
Lakas | 20 kWt |
Mga Dimensyon | 610x330x580 |
Bigat | 47 kg |
Presyon | 6 bar |
Dalas ng network | 50 Hz |
Klase ng pagkakabukod | F |
Presyo | 123,000 rubles |
Linkoln electric Tomahawk 1538
Ang makina na ito ay madaling angkop para sa pagputol ng iba't ibang mga produktong metal mula sa ferrous at non-ferrous alloys, mataas na carbon at alloy steels. Salamat sa pagkakaroon ng isang carbon electrode, naging posible para sa air-arc gouging.
Ang yunit, bilang panuntunan, ay dapat na konektado sa isang network ng 220 V. Ganap na sinusuportahan nito ang lahat ng mga pamantayan ng Rusya at Europa, at ang tagagawa ay nagbibigay ng isang warranty para sa aparato sa loob ng 36 na buwan.
Ang isang natatanging tampok ng modelong ito ay ang paglikha ng isang malakas na makitid na nakadirektang plasma vortex. Sa kaunting pag-init ng produktong metal at ang kumpletong kawalan ng anumang mga pagpapapangit, posible na maiwasan ang karagdagang paggamot sa ibabaw ng locksmith.

Linkoln electric Tomahawk 1538
Mga kalamangan:
- Mahusay na kalidad ng paggupit;
- Pangmatagalang serbisyo sa paggupit ng nguso ng gripo;
- Ang pinakabagong pamamaraan ng pag-aapoy ng sulo;
- Mahusay na sistema ng paglamig ng hangin.
Mga disadvantages:
- Ang gastos ng aparato ay masyadong mataas;
- Malaking sukat ng aparato.
Mga pagtutukoy
Mga Parameter | Mga pagtutukoy |
Mills boltahe | 380 V |
Kasalukuyang paggupit | 100 A |
Mga Dimensyon | 460x300x650 |
Bigat | 36 kg |
Presyo | 140,000 rubles |
Ang modernong arsenal ng mga cutter ng plasma ay may isang kahanga-hangang listahan ng mga kinatawan, kapwa sa segment ng presyo at sa mga teknikal na katangian. Sa artikulong ito, isang detalyadong pagsusuri ng mga magagamit na aparato ay ibinigay, na angkop para sa parehong maliliit na tindahan ng pagpupulong at para sa mga seryosong negosyo.