Hodnocení nejlepších pozorovatelů pro svařování v roce 2024

Práce s narovnáváním karoserie často nezáleží jen na základních dovednostech při práci se standardními nástroji. Téměř vždy budete potřebovat znát konstrukční prvky, geometrii částí těla a dodržování banální přesnosti hraje důležitou roli. I s velmi bohatými zkušenostmi a znalostmi v této věci budete muset použít speciální nástroj, kterým je spotter.

Spotter - obecné informace

Všechny typy nástrojů pro odporové svařování se tomuto slovu říká po celém světě (z anglického spotu - „point“). V bývalém post-sovětském prostoru se toto nazývá jednostranné svařovací stroje používané k opravě povrchů karoserií různých typů vozidel, jejichž součástí je zpětné kladivo. Hlavním účelem použití spotteru je zabránit potřebě vyměnit poškozený díl, místo toho provést bodové opravy, což šetří provozní náklady.

Jakákoli profesionální rovnačka ví, že bodové svařování je pro složitou geometrii těla nepostradatelné. Povrch stroje je s tímto nástrojem zpracováván kdekoli, bez ohledu na obtížnost přístupu. Práce s nástrojem je poměrně jednoduchá a nevyžaduje dlouhé školení - proto jsou zařízení široce používána.

Zařízení je ve skutečnosti univerzální - vhodné pro narovnávání částí těla, jako jsou: kapota, prahy, dveře, blatníky atd. Hlavní funkcí zařízení je vytvořit vyrovnávací sílu s fixací na vnější straně součásti.

Princip činnosti a zařízení

Stručně řečeno, malá část tělesného prvku se zahřívá pomocí spotteru, který musí být vyloučen z nechtěné deformace. Samotné auto je zároveň způsobeno minimálním poškozením.

Nejjednodušší nástroj spotter se skládá z:

• Pouzdra;
• Elektrický kabel;
• Stadder trysky;
• Obyčejná elektroda (je možné ji nahradit špičatým zkroucením).

Každé pouzdro, které je dostatečně bezpečné pro výkon práce, může fungovat jako pouzdro. Spotter lze vyrobit samostatně, ale je nepravděpodobné, že by takové zařízení zvládlo dlouhodobé pracovní podmínky - tomu jsou přizpůsobeny pouze tovární modely.

Postup svařování zahrnuje následující kroky:

• Na poškozené místo je připevněn (přivařen) spojovací prvek;
• Zpětné kladivo stroje přilne k držáku;
• Protahování se provádí pomocí svalové síly člověka, ale někdy se používají i další nástroje.

Samotný proces zpracování nevyžaduje použití zvláštního úsilí a rovnání je docela možné provést ve standardní garáži.

Druhy pozorovatelů

Celkově existují dva hlavní typy nástrojů: transformátor a invertor. V závislosti na způsobu a oblasti použití se rozlišují další dvě třídy: pro svařování karoserie kontaktní metodou a pro rovnání.

Rovnací spottery jsou malá zařízení určená pro malé práce. K dokončení opravy vyžadují povinnou instalaci reverzního kladiva a dalších přídavných zařízení. Kromě toho může design obsahovat speciální kleště. Mnohé z těchto zařízení však mají nízký výkon, jsou náchylné k rychlému přehřátí, a proto nejsou schopny zajistit vysoce kvalitní svařování.

Zařízení pro bodové svařování lze navíc klasifikovat podle spotřebovaného napájecího napětí ze sítě. Standardní nástroje jsou dimenzovány na 220V a nejvýkonnější na 380V.

Podrobné pořadí použití

Práce na vyhlazení důlku začíná skutečností, že elektroda je napájena proudem ze svařovacího stroje. Pro rovnání se používá reverzní kladivo, které lze nahradit špičatým dorazem. Náraz na deformovatelný povrch musí být prováděn, dokud není zcela vyrovnaný. Po dokončení všech operací musí být místo zpracování vyčištěno, protože jsou na něm elektrodové strusky.

Algoritmus pro narovnávání zahrnuje následující fáze:

• Příprava ošetřeného povrchu (bez ohledu na materiál těla - hliník nebo železo), odstraněním jakýchkoli povlaků, ať už je to tmel, vrstva barvy, základní nátěr;
• Připojení „záporné“ svorky ze zařízení ke karoserii vozidla pro účely uzemnění;
• Instalace spojovacích prostředků pomocí svařování různých spojovacích prostředků (smyčky, háky a háky) na místo deformace pomocí bodového svařování;
• Příprava zařízení - provádí se spojení základny nástroje a dalšího vybavení (v této fázi je vhodné použít stahovák);
• Narovnání prvku, tj. Jeho roztažení, aby se obnovil jeho původní vzhled;
• Demontáž spojovacích prostředků - banální odstranění upevňovacích prostředků (obvykle se používá „bruska“);
• Konečnou fází je broušení, během kterého je povrch očištěn a jsou provedeny přípravné práce pro následné lakování.

K provedení výše uvedeného algoritmu stačí minimální znalost práce se svařovacím strojem. Pokud je spotter vybaven sadou trysek, umožní vám to pracovat s jakýmikoli spojovacími prvky.

Odstranění malých promáčknutí

Navzdory podobnosti algoritmů práce mají všechny práce v malém měřítku určité rozdíly, jmenovitě:

• Pro tažení je upevněn jeden upevňovací prvek;
• Čištění se provádí pouze v místě poškození; je lepší nedotýkat se okolí;
• Po obvodu je oblast, která má být ošetřena, přelepena speciální (nejlépe malířskou) páskou, aby nedošlo k poškození okolní barvy;
• Rovnání se provádí bez námahy, aby nedošlo k poškození součásti jako celku.

Může být nutné použít další přílohy.

Eliminace hlubokého poškození

K eliminaci takových deformací budou vyžadovány rozsáhlé akce, jejichž charakteristické rysy budou:

• Svařování více svorek v místech vážnějšího poškození;
• Protahování se provádí pomaleji - kousek po kousku je nutné každý prvek vytáhnout „do kruhu“. Pokud je jedna oblast zcela vyrovnaná, pak při přechodu do jiné může být předchozí výsledek zničen;
• Zpětné kladivo se používá ve velkých velikostech, přesto by se mělo zabránit silným úderům kvůli riziku poškození spojovacích prvků.

Funkční zaměření továrních spotterů

Mezi jejich užitečné vlastnosti patří:

• Perfektní interakce v procesu narovnávání s opravnými podložkami;
• Kovová elektroda trvale udržuje spojení pro následný rychlý přechod do provozu;
• Funguje skvěle s grafitovými elektrodami;
• Komfort při používání a snadná údržba;
• Podporují přepínatelné provozní režimy: dlouhodobé a krátkodobé. V prvním případě se používá kovová elektroda nebo se obecně používají opravné podložky. Ve druhém případě je nainstalována uhlíková elektroda;
• Mají vlastní chladicí systém, který při přehřátí zařízení automaticky vypne.

Standardní vlastnosti sériových spotterů

Patří mezi ně následující varianty:

• Typ napájení - síť 220 V / 380 V;
• Frekvence AC - 50-60 Hz;
• Maximální výkon - 10 kW;
• Při svařování dosahuje maximální síla proudu 1300 A;
• Napětí generované na sekundárním vinutí je 8-9 V;
• Vestavěný časovač lze nastavit na dobu 0,1 až 1,2 sekundy;
• Mají schopnost přepínat režimy svařování z bodového na trvalé;
• Produktivita zařízení závisí na zvoleném programu - s přesností pracuje zařízení na maximální výkon a při svařování uhlí je výstupní výkon minimální;
• Pomocí železné elektrody je síla při přetržení větší než 100 kg;
• Při instalaci opravné podložky je tažná síla větší než 100 kg.

Úplnost pozorovacího zařízení

Zařízení vyrobená v Číně zpravidla přicházejí s maximálním počtem příslušenství a přídavných zařízení a jsou dokonce vybavena speciálním vozíkem, takže nemusíte nic kupovat.

Evropské modely se zároveň často nechlubí kompletní cestovní sadou. Vzhledem k jednoduchosti konstrukce samotného nástroje však při práci nejsou problémy s používáním „nepůvodních“ příloh.

Obvykle se v konstrukci zařízení od západních výrobců nutně používá měděné sekundární vinutí transformátoru, což umožňuje snížit spotřebu energie při stejném proudu, což významně snižuje zatížení sítě.

Jsou také vybaveny speciálními inteligentními mikroprocesory, které vylučují možné chybné spalování kovů. Tato funkce je obzvláště důležitá v poslední době, kdy světový automobilový průmysl začal používat plechy velmi tenké tloušťky (až 0,6 mm).

Parametry, na kterých závisí spotterová cena

Obrovskou roli v ceně pozorovatele hrají parametry, které označují aktuální spotřebu, obecné vlastnosti výkonu a funkčnosti. Čím vyšší je každý z uvedených parametrů, tím vyšší je cena zařízení. Před nákupem byste se tedy měli rozhodnout, jaké množství práce potřebujete. Pokud se očekává jednorázová malá práce, pak byste si neměli dávat pozor na profesionální vybavení. Pokud má tento nástroj neustále poskytovat kvalifikované služby (například v rámci čerpací stanice), měli byste se postarat o nákup výkonného zařízení.

Mezi významnými cenovými faktory lze stanovit následující trend:

• Modely transformátorů jsou levnější a spolehlivější, ale nástroje s typem invertorového převaděče jsou vynikající v bodovém svařování;
• Modely s vyšším výkonem jsou určeny pro bodové svařování a používají se pro pevnější součásti.Standardní výkon bude zcela dostačující k narovnání jednotlivých prvků pouzdra;
• Nejvyšší cena je u nástrojů s oboustranným svařováním, kromě toho se provádí pomocí speciálních kleští, které se rozkládají na zadní straně a okamžitě vytvářejí hák.

Hodnocení nejlepšího vyhledávacího zařízení pro rok 2024

7. místo: Pilot MT typu MINI

Jedno z nejvíce rozpočtových, ale zároveň spolehlivých zařízení na ruském trhu. Na konci roku 2019 se stalo nejžádanějším zařízením mezi zařízeními tohoto typu mezi Rusy. Kompatibilní s přílohami od jiných výrobců.

Specifikace:

název	Index
Napájecí napětí, V	220
Příkon, W	6
Aktuální frekvence, Hz	50
Minimální svařovací proud, A	200
Maximální svařovací proud, A	1500
Maximální tloušťka svařovaných dílů, mm	2
Váha (kg	14
Cena, rub.	14000

• Vybaveno vlastní sadou trysek;
• Funguje jak s vlastním stahovákem, tak s přílohami třetích stran;
• Sada obsahuje 10 opravných podložek.

• Je zakázáno nanášet kov měděnou elektrodou.

6. místo: Elitech ATC 5

Vysoce specializovaný přístroj pro opravy karoserií. Má se používat pouze ve spojení s výkonnějším modelem, protože jeho hlavní funkcí je svařování čepů pro následné narovnání dílů pomocí reverzního kladiva.

Specifikace:

název	Index
Maximální proud, A	15
Výkon, W	3500
frekvence Hz	50
Průměr čepů ke svařování, mm	2020-03-02 00:00:00
Váha (kg	4
Třída	„Poloprofesionální“
Cena, rub.	8000

• Kompaktnost;
• Dostupná cena;
• Nízká spotřeba energie.

• Úzká funkčnost (nemožnost svařování i tenkých plechů dohromady).

5. místo: Fubag TS 3800

Nástroj je určen k odstraňování promáčknutí z karoserií vozidla. Zaslouženou popularitu si získala díky své pohodlné pistoli, přítomnosti výboje mikroprocesoru a jednoduchému ovládacímu panelu.

Specifikace:

název	Index
Maximální svařovací proud, A	3800
frekvence Hz	50
Čistá hmotnost, kg	23
výkon, kWt	7.4
Výška položky, mm	235
Napětí, V	220
Šířka položky, mm	360
Síťová pojistka, A	16
Délka položky, mm	225
Cena, rub	24600

• 7 programovatelných režimů pro 11 možností napájení;
• Indikátor přehřátí;
• Nízká hmotnost

• Relativně krátký kabel je dlouhý pouze 4 metry.

4. místo: Atis S52L

Tento víceúčelový spotter je určen pro náročné práce s narovnáváním těla. Vybaveno přehřívacím mikroprocesorem a automatickým vstupem do režimu svařování. Hlavní pracovní cyklus zařízení je navržen na 10 minut provozu při jmenovitém zatížení, s výjimkou přehřátí.

Specifikace:

název	Index
Maximální proud, A	5200
Výkon, W	20000
Tloušťka plechů ke svařování, mm	2
Nastavení doby běhu	stroj
Chlazení	letecký
Napětí, V	220-380
Váha (kg	78
Cena, rub	30000

• Zvýšená kompresní síla (180 kg);
• Režim automatického chlazení;
• Přítomnost pohodlného vozíku pro pohyb.

• Zvýšená spotřeba energie.

3. místo: Redhotdot Hammer T-26

Profesionální nástroj pro upevnění ocelových automobilových panelů. Umožňuje nejmenší opravy, které nevyžadují demontáž stroje. Má pohodlnou pistolovou rukojeť, pracuje na automatickém nabíjení a intuitivní ovládací panel.

Specifikace:

název	Index
Maximální proud, A	3800
Výkon, W	5200
Nastavení svařování	Stroj
frekvence Hz	50
Napětí, V	220-230
dodatečně	přenosný typ
Váha (kg	24
Cena, rub	43000

• Zjednodušený systém nastavení pohledu SINERGIC;
• Připojení dalšího nástroje pomocí Euro konektoru;
• Relativně nízká hmotnost.

• Nepracuje dobře s přílohami třetích stran.

2. místo: Wiederkraft WDK-6000

Vynikající nástroj pro profesionální práci v autoservisu. Plně se vyrovná s výkonem jednostranného bodového svařování.Má zvýšený výkon, tělo je vyrobeno ve verzi pro ochranu proti prachu a vlhkosti.

Specifikace:

název	Index
Maximální proud, A	4400
Výkon, W	11000
frekvence Hz	50-60
Váha (kg	67
dodatečně	možné ruční nastavení doby svařování
Cena, rub	46000

• Profesionální zařízení, které neklade zvláštní požadavky na znalosti obsluhy;
• Vybaven pohodlným vozíkem pro pohyb;
• Intuitivní přizpůsobení.

• Extrémně hubené vybavení.

1. místo: Telwin Digital Car Spotter 5500

Tato profesionální jednotka byla speciálně navržena pro použití v automobilovém průmyslu. Zaměřeno na svařování tenkostěnných kovů (svařování dvou plechů o tloušťce 1,5 mm není problém). Určeno pro korekci deformovaných povrchů a svařovacích podložek, šroubů a hřebíků.

Specifikace:

název	Index
Váha (kg	30
Napětí, V	380
Celkové rozměry, mm	390x260x225
výkon, kWt	11
Svařovací proud max	3000
Výkon při 50% zatížení, kW	3.0
Tloušťka svařovaných materiálů (každý) max., Mm	1.5+1.5
Cena, rub.	73000

• Dodáváno s doplňky navrženými speciálně pro opravu karoserie (Studder);
• Snadné nastavení;
• Má vysoký výkon a výkon.

• Vysoká cena i za profesionální nástroj.

Místo epilogu

V rovnacích pracích je dnes prostě nemožné obejít se bez spotterů, protože výrazně snižují náročnost procesu a zlepšují kvalitu práce. Můžete si je koupit v jakémkoli specializovaném obchodě nebo si je objednat na důvěryhodné online obchodní platformě (jsou možné výrazné úspory peněz). Trh spotterů a jejich příslušenství je dostatečně velký, takže výběr modelu není obtížný. Ne všechna zařízení jsou však složitým technickým zbožím, takže u jednodušších modelů bude minimální záruční doba.

Správně vybraný model v kombinaci s dobře definovaným rozsahem práce vám umožní dosáhnout nejlepších výsledků.