Hodnocení nejlepších výrobců inženýrských desek pro rok 2024

Inženýrská deska (ID nebo inženýrská podlaha) je oblíbený materiál používaný pro podlahy. Na základně je obyčejná překližka nebo deska z dřevěných štěpků a povrchová vrstva je vyrobena z dýhy. K tomu se obvykle používají trvanlivé a cenné druhy dřeva. Materiály ve složení takové podlahové látky mají následující standardní poměry: 75% nebo méně - překližka, 25% nebo více - cenné dřevo. Hlavním znakem kvality a trvanlivosti dotyčného plátna je tloušťka jeho vnější vrstvy, která by měla být alespoň 2 milimetry. Všechny vrstvy materiálu jsou stlačeny a slepeny dohromady, takže struktura desky není poškozena ani za podmínek nadměrného používání. Pokud jde o jeho popularitu, technická deska se blíží parketám, překonává je v odolnosti a pevnosti, ale ztrácí se na parkety ve stabilitě samotné konstrukce. Zároveň je cena parketové desky o něco nižší než cena technické desky. Většina kupujících však souhlasí s tím, že ID stojí za peníze.

Klady a zápory inženýrského plátna

Většina vzorků ID na současném trhu má následující průměrné ukazatele (pro jednotlivý prvek, to je zhruba řečeno pro každou desku):

• Tloušťka - od 15 do 25 mm;
• Délka - od 500 do 3000 mm;
• Šířka - od 110 do 450 mm.

Pozitivní vlastnosti inženýrské rady lze nepochybně připsat následujícím kvalitám:

• Technická tkanina je materiál lepený z několika vrstev, což znamená, že je méně náchylný k mechanické deformaci. Má také nejvyšší geometrickou stabilitu.
• ID můžete položit přímo na beton a nemusíte přidávat překližku jako základ. Hlavní věc je, že beton je rovnoměrný a má zvýšenou hydroizolaci. Všestrannost ID spočívá také ve skutečnosti, že jej lze položit přímo na „teplou podlahu“.
• Inženýrské plátno je odolné, lze ho několikrát lakovat a brousit. Pro výrobu opětovného zpracování však musí být horní vrstva ID zpočátku větší než minimálně 2 milimetry (tj. Alespoň 4 mm).
• Dotyčný materiál se vyznačuje odolností vůči vnějším vlivům: procento pravděpodobnosti praskání / vysychání je mnohem menší než u parket.
• Proces instalace je extrémně snadný - používá se spojení objímka-drážka (trn-drážka).
• Rozsah designu je velmi velký - dýha může být „stárnuta“ pro retro styl, kartáčovaná (malovaná) pro klasický styl, tónovaná ve světle šedé barvě pro „hi-tech“.
• Inženýrské podlahy jsou také známé svou ekologickou nezávadností a vysokou úrovní hluku a tepelné izolace.

Inženýrská deska má několik nevýhod a jsou čistě opravárenské a technické povahy:

• Samostatné prvky nátěru se obtížně opravují, je obtížné znovu zpracovat celou desku;
• Vysoká cena samotného plátna;
• Každá dávka je natřena jednotlivě, takže může být obtížné vybrat náhradu za opravu z podobné a dostat se do barevného tónu;
• Trhy přetékají nestandardními padělky;
• Plovoucí instalace není možná.

Výrobní technologie a hlavní charakteristiky ID

Počáteční sušení dřeva

Tato fáze je mimořádně časově náročná a přímo ovlivňuje kvalitu materiálu, takže odpovědní výrobci na ní tráví slušné množství času:

• Polotovary z pokáceného dřeva jsou určeny k sušení pouze na otevřeném prostoru;
• Během sušení na vzduchu dřevo postupně odmítá vlhkost a suší se rovnoměrně po celé své délce;
• Po dokončení přirozeného sušení se obrobky přenesou do sušicí komory, kde se uvedou na požadovanou úroveň vlhkosti 8% (plus / mínus 1%).

DŮLEŽITÉ! Bezohlední výrobci dávají přednost sušení dřeva „ve spěchu“ a téměř okamžitě jeho odeslání do sušáren. Ale takové rychlé schnutí má velmi negativní vliv na konečnou kvalitu desky - materiál okamžitě ztrácí svou hlavní vlastnost - svou pevnost. Správně kořeněné dřevo lépe absorbuje mechanický tlak a je méně náchylné k delaminaci.

Hlavní výrobní fáze

Podle počtu vrstev může být deska dvou nebo třívrstvá. První vrstva je vždy cenná dřevina a další je levné dřevo nebo překližka, která se pokládá kolmo na vlákna vrchní vrstvy. V případě, že je ve struktuře přítomna třetí vrstva, pokládá se rovnoběžně s vlákny dýhy.

Proces výroby technické desky sestává z následujících fází:

• Speciální stroje řezají lamely podle stanovených rozměrů, přičemž se současně vyrábějí polotovary z překližky;
• Pomocí speciálního lepidla jsou vrstvy spojeny do jednoho materiálu. Pomocí lisu se dosáhne zvýšené adheze mezi vrstvami a stabilizuje se pevnost obrobku;
• Na koncích desky jsou vyříznuty spoje ve formě zámků (obvykle se jedná o „trnovou drážku“);
• Na konci procesu je deskový prvek lakován v 5 vrstvách, aby se zvýšila jeho odolnost proti opotřebení. V tomto procesu používá každý výrobce své vlastní oleje nebo směsi na bázi vosku.

DŮLEŽITÉ! Na základě tloušťky vrchní vrstvy můžete zjistit, kolikrát je k dispozici produkce restaurování (broušení) povrchu ID. Zde je třeba si uvědomit, že každá taková operace „odstraní“ přibližně 1 mm vrstvy.

Závislost kvality na adhezivní základně

Vysoce kvalitní lepicí směs bezpečně udrží všechny vrstvy desky pohromadě, zabrání jejich posunutí a vyrovná napětí mezi nimi. Z hlediska výrobní technologie je lepicí základna nejslabším článkem v materiálovém provedení. Předpokládá se, že čím méně vrstev lepidla v desce, tím silnější je. Například standardní dvouvrstvá deska má pouze 1 lepicí vrstvu. Nezapomeňte však, že překližka použitá při konstrukci je již sama o sobě vícevrstvým materiálem, což znamená zvýšené riziko deformace celé konstrukce.

Lepicí základna použitá v ID musí splňovat environmentální požadavky a zajistit spolehlivost vzájemné adheze vrstev.Je možné zkontrolovat kvalitu lepení, ale zkouška bude trvat příliš dlouho. Skládá se z následujících fází:

1. Je nutné rozřezat desku na malé kousky;
2. Nechte je ve vodě po dobu 100-120 hodin;
3. Poté nakrájejte nakrájené vzorky na baterii po stejnou dobu;
4. Po vysušení na baterii vysušte na čerstvém vzduchu po dobu nejméně 14 dnů.

Kvalita ID je určena stupněm delaminace testovaných vzorků. Pokud se začaly delaminovat ještě v kapalině, pak ani pomocí profesionálního pokládání nebude možné z takového materiálu vyrobit kvalitní podlahovou krytinu (rohy se zvednou, horní lamela se odloupne, jakékoli broušení odhalí nedostatky). Tuto desku také nelze natřít barvou - okamžitě se „srolovat“ a poté se vrstvy jednoduše rozptýlí a odloupnou. Výše uvedený test by tedy měl být proveden v každém případě, když se blíží dokončovací práce ve velkém měřítku.

Ochranný potah

Tento nátěr by měl být proveden pouze ve dvou vrstvách pomocí laku nebo oleje na tvrdém vosku - nejlépe chrání před vlhkostí. Povlak lze provést samostatně (pokud je deska úmyslně zakoupena bez ochrany), praxe však ukazuje, že vlastní zpracování může být ještě nákladnější než tovární zpracování.

DŮLEŽITÉ! Bezohlední výrobci mohou ušetřit na ochraně nanesením pouze jedné vrstvy přírodního oleje a zároveň naznačit, že je deska chráněna. Pokud na takový povlak vylijete kávu, víno nebo čaj a ihned jej nevytřete, zůstane na povrchu skvrna navždy.

Existuje speciální test pro kontrolu ochranné vrstvy, který nebude trvat příliš dlouho:

1. Barevná tekutina (čaj, káva, víno) se speciálně nalije na malý vzorek desky;
2. Vzorek se nechá 50-60 minut sušit v přirozených podmínkách místnosti v domácnosti při pokojové teplotě;
3. Na konci stanoveného času se deska otře do sucha.

Pokud nezůstanou žádné stopy, pak se ochrana provádí ve dvou vrstvách a ve vysoké kvalitě. Pokročilé parametry ochrany laku však mohou určit pouze profesionálové.

Pracovní vrstva a její tloušťka

Moderní trh s konstrukčními deskami může nabídnout následující materiálové možnosti:

• Deska na bázi HDF dřevovláknitých desek s pracovní vrstvou o tloušťce menší než 2 mm. Podle evropských norem takový materiál ani nepatří na technické plátno, ale považuje se pouze za podlahovou krytinu. Jeho rekonstrukce (broušení) je jednoduše nemožná a pokud se objeví stopy opotřebení nebo různých odřenin, bude nutné demontovat celou podlahu;
• Nejpraktičtější a nákladově nejefektivnější možností jsou prkna na vrstveném podkladu od 3 do 6 mm. Například: lamela o průměru 5 mm vydrží nejméně 4 operace broušení.

DŮLEŽITÉ! Stojí za zapamatování, že upravená podlahová deska se obvykle znovu brousí po deseti až patnácti letech používání. V závislosti na intenzitě používání budoucí podlahy a jejím zatížení by tedy měla být také vybrána horní vrstva. Odborníci doporučují, že použití ID se silnějšími vrstvami je mnohem praktičtější než jednorázové 2 mm.

Funkce výběru

Vzhledem k tomu, že technický nátěr zdaleka není levným materiálem, je nutné přistupovat k jeho výběru s plnou odpovědností. Nejprve je třeba zvolit optimální typ desky, kterou na moderním trhu představují následující typy:

• „RUSTIC“ - liší se tím, že při výrobě povrchové vrstvy v lamelách se v počáteční fázi připravuje dýha, která je řezána pod různými úhly. Z tohoto důvodu se některé položky mohou mírně lišit strukturou / barvou. Rovněž není vyloučen projev drobných, nepodstatných vad provozu. Cena těchto produktů na trhu stavebních materiálů je minimální. Snaží se použít toto ID pro malé letní chaty a venkovské domy. Kvůli této jednoduchosti je materiál kladen na chodbách, v kancelářích, ve foyer mateřských škol a škol.
• „NATUR“ - tato odrůda se vyznačuje průměrným poměrem cena / kvalita. Dýha pro něj se vyrábí metodou tangenciálního řezání, tj. Podél tečné čáry k vláknům. Z tohoto důvodu je obtížné na něm detekovat vizuální vady. Takový povlak je vhodný pro kuchyň, ložnici, obývací pokoj - obecně pro ta místa, kde nedochází k velkému zatížení pohybu osob v botách. Je však třeba poznamenat, že tento materiál nemá žádnou zvláštní estetiku. Mezi jeho výhody patří skutečnost, že dokonale snáší náhlé změny teploty.
• VYBRAT - vzorky elitní úrovně, ve stejné dávce je obtížné najít různé prvky v barvě / struktuře. To vše je způsobeno skutečností, že jsou vyráběny takzvaným radiálním způsobem, což znamená řezání podél vláken. Tato odrůda je velmi drahá, vyznačuje se speciální odolností, obvykle se pokládá do velkých městských bytů, kanceláří pro správu, konferenčních místností. Horní vrstva stupně SELECT nesmí být menší než 3 mm, což znamená alespoň dvě možné náhrady.

Celkový přehled konstrukčních desek vyrobených z oblíbených druhů vzácných dřevin

Dub

Dub se používá v luxusních nátěrech a je mezi zákazníky v dostatečné poptávce. Standardní deska z ní má dvě vrstvy, které jsou slepeny kolmo, což naznačuje dodatečnou pevnost celého materiálu jako celku. Stejný faktor významně snižuje riziko mechanického poškození a je také klíčem k úspěšnému odolávání vlhkosti a teplotním extrémům.

Mezi hlavní výhody dubového povrchu patří:

• Možnost použití v prostorách různých typů, stejně jako instalace přímo na systém "teplé podlahy";
• Dlouhá životnost - od 20 let;
• Vynikající zvukové izolační vlastnosti, nevydává cizí zvuky a skřípání při chůzi;
• Tepelná stabilita - zachycuje chlad přicházející z betonové podlahové základny;
• Nevyžaduje časté renovace a škrábání;
• Snadno se čistí a neabsorbuje nečistoty.

V oblasti designu je obzvláště populární ID z bílého tónovaného dubu - často se používá v designu moderních minimalistických stylů, například high-tech. Na trhu však pro klasiku existují tmavé variace - tmavě hnědé nebo tmavě šedé odstíny. Tyto materiály vytvářejí vynikající kontrast, když je strop natřen světlejšími barvami. Značky západní Evropy jsou považovány za lídry ve výrobě ID na bázi dubu.

Americký ořech

Tento druh dřeva láká potenciálního kupce svou širokou paletou barev. Zároveň je ořech považován za velmi, velmi spolehlivý strom, což naznačuje vysoký výkon. Odborníci odlišují od amerického ořechu následující pozitivní vlastnosti:

• Perfektně se hodí jak na drsnou betonovou podlahu, tak i na systém „teplé podlahy“;
• V průběhu času získá povrch bohatou a hlubokou barvu;
• Před pokládkou materiál téměř nevyžaduje obkládání, lícování a broušení;
• Ideálně se používá v místnostech s vysokým provozním zatížením a vysokou vlhkostí;
• Nezmizí, když je vystaven přímému slunečnímu záření;
• Má optimální ohýbací výkon a je odolný vůči mechanickému namáhání;
• Vnitřní napětí je prakticky eliminováno správným vyvážením struktury.

Návrháři poznamenávají, že americká ořechová podlaha vypadá mimořádně reprezentativně a neobvykle. Ořech rozdává velmi originální vzor, ​​jen pro něj vlastní. Pokud bylo ve výrobním procesu použito vysokoteplotní sušení v sušárně, pak může mít deska speciální fialově hnědou barvu s příměsí karmínového odstínu a tmavými žilkami.

Popel

Jasan je jedním z nejoblíbenějších dřevin pro účely dekorací podlah. Toto plemeno se vyznačuje vysokou pevností a tvrdostí; takové lamely by se měly používat v místnostech s vysokou intenzitou provozu.Mezi další výhody popela patří odborníci:

• Harmonická geometrie vzoru, která může vizuálně zvětšit plochu místnosti;
• Navenek je to podobné dražším druhům dřeva;
• Má nízkou tepelnou vodivost, což znamená, že nevyžaduje speciální substrát jako ohřívač;
• Samotná podlaha je velmi praktická, můžete ji obnovit jak po částech, tak po celé ploše.

V designovém prostředí je obzvláště populární bílý popel s pískově žlutým, šedým nebo růžovo-béžovým odstínem. Obecně jeho barevné schéma poskytuje široké pole pro návrhové experimenty. Tato prkna vypadá velmi dobře na velkých plochách městských bytů - často jsou zdobeny obývacím pokojem a ložnicí.

Hodnocení nejlepších výrobců inženýrských desek pro rok 2024

Zahraniční značky

3. místo: „Coswick“

Vynikající vzorek od kanadského výrobce, při jehož výrobě se používají inovativní technologie ochranné vrstvy. Nyní je tato vrstva také dekorativním prvkem. Navíc je implementována ochrana proti UV záření. Má estetický vzhled.

název	Index
Země výrobce	Kanada
Druhy dřeva	popel
Základní barva	Tmavě hnědá
Účinek	Zbarvení
Povlak	olej
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	Nemožné
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	4
Náklady, rublů	6100

• Pěkný vzhled;
• Originální malířská technika;
• Trvanlivost.

• Nedostatečná odolnost proti vysoké vlhkosti (stratifikace).

2. místo: "Wood Bee"

Plátno od nizozemského výrobce má tři vrstvy, což znamená zvýšenou úroveň kvality. Ochranný nátěr je vyroben až ze sedmi vrstev nátěrových hmot, což znamená zvláštní odolnost proti ultrafialovému záření a mechanickému namáhání. Ačkoli výrobce neposkytuje záruku, průměrná životnost nátěru je 15 let se dvěma možnými výplněmi.

název	Index
Země výrobce	Holandsko
Druhy dřeva	dub
Základní barva	Béžová a zlatá
Účinek	Zbarvení
Povlak	Olej a lak
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	K dispozici
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	3
Náklady, rublů	3500

• Dobrý poměr cena / kvalita;
• Široká škála barev;
• Možnost instalace na „teplou podlahu“.

• Nebylo nalezeno (pro jeho segment).

1. místo: „Marco Ferutti“

Je umístěn jako exkluzivní řešení pro designové použití. Vyznačuje se stabilní a odolnou základnou, silnou vnější vrstvou opotřebení. Používají se k němu pouze exotické odrůdy dřeva. Značka je oficiálním dodavatelem italského parlamentu.

název	Index
Země výrobce	Itálie
Druhy dřeva	Matice
Základní barva	Tmavě hnědá
Účinek	Zbarvení
Povlak	UV lak
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	Nemožné
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	2
Náklady, rublů	5900

• Dostupná cena;
• UV ochrana;
• Dlouhé konstrukční prvky.

• Nemožnost restaurování (tenká vrchní vrstva).

Domácí značky

DŮLEŽITÉ! V současné době je velmi málo ruských firem zabývajících se výrobou ID a které mohou konkurovat západním společnostem. Stojí za zmínku, že právě ruské malé firmy mohou vyrábět nekvalitní výrobky (spolu s asijskými značkami). V zásadě je veškerá vysoce kvalitní ruská výroba pouze společnými podniky se západními výrobci působícími v Ruské federaci na základě licence mateřské společnosti.

3. místo: „Boen“

Zpočátku tato norská společnost vstoupila na baltský trh a poté vstoupila na ruský trh - v současné době je v Petrohradě v Ruské federaci závod na výrobu ID. Výrobky jsou vysoce kvalitní a patří do prémiové třídy.Díky pečlivému výběru materiálu pro vrchní vrstvu má povlak rovnoměrný a krásný vzor.

název	Index
Země výrobce	Rusko (pod norskou licencí)
Druhy dřeva	Dub
Základní barva	Pastelově hnědá
Účinek	Zbarvení
Povlak	Voskovaný olej
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	Nemožné
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	3.5
Náklady, rublů	9100

• Snadná oprava;
• Široký sortiment;
• Hladké kreslení.

• Vysoká cena;
• Olejový povlak vyžaduje častou obnovu.

2. místo: "Goodwin"

Relativně nový rusko-německý konglomerát (založený v roce 2017), který vyrábí možnosti nízkonákladového technického potahování. Současně je zaznamenána jeho spolehlivost a dobrá kvalita. Jasan se používá hlavně pro vnější vrstvu, což zdůrazní masivitu podlahy. Plátno bude mít zvýšenou odolnost proti nárazu, úspěšně odolá vlhkosti.

název	Index
Země výrobce	Rusko (na základě německé licence)
Druhy dřeva	Popel
Základní barva	Světle hnědá
Účinek	Matt
Povlak	Olej
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	Nemožné
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	4
Náklady, rublů	3600

• Použití březové překližky snížilo cenu;
• Velká tloušťka horní vrstvy;
• U jedné šarže není žádný zvláštní odstínový rozdíl.

• Nenalezeno.

1. místo: „Greenline“

Pravděpodobně jediná zcela ruská firma, která dokáže konkurovat Západu. Vyvinula vlastní výrobní technologii zaměřenou na drahé druhy dřeva. Kupující poznamenávají, že za nízkou cenu není kvalita podlahy nižší než u zahraničních vzorků.

název	Index
Země výrobce	Rusko
Druhy dřeva	Dub
Základní barva	Tmavě hnědá se šedým odstínem
Účinek	Kartáčování
Povlak	Lak
Počet pruhů	1
Přítomnost zkosení	Na skladě
Instalace podlahového vytápění	Nemožné
Tloušťka povrchové vrstvy, mm	3.6
Náklady, rublů	4100

• Odolnost proti mechanickému namáhání;
• Vysoce kvalitní základna z překližky;
• Odolná horní vrstva.

• Funguje pouze s drahým dřevem.

Místo epilogu

Lepší je samozřejmě zakoupit technický nátěr v obchodních řetězcích, protože ruční kontrola kvality při nákupu přes internet nebude fungovat. Ano, ve skutečnosti to není nijak zvlášť nutné: rozdíl v ceně mezi maloobchodem a internetem je malý kvůli všeobecně vysokým nákladům na materiál. Současně, pokud se kupující zaměřuje na velké objemy nákupů, je bezpodmínečně nutné provést testy kvality uvedené v článku, aby se zjistily pozitivní vlastnosti budoucí podlahy.