Ve výrobě často čelíme potřebě provádět přesná měření. Soustružníci i klenotníci mohou čelit tomuto problému. Samozřejmě můžete použít posuvné měřítko, ale mikrometr dá minimální chybu měření. A vzhledem k nízké ceně si to každý specialista může snadno dovolit.
Obsah
Měření různých veličin sahá až do starověku. Svědčí o tom různé architektonické památky, které by bez přesného provedení dodnes nepřežily. Dříve byla měření prováděna s primitivními výrobky, ale pokrok nezastaví. Každý produkt se začal měnit a vylepšovat. To se stalo případem měřicích přístrojů. Koneckonců, čím složitější je vyráběný produkt, tím přesněji potřebujete měřit detaily. A jedním z těchto měřičů byl mikrometr. V roce 1848 ve Francii tedy byl získán první patent na zařízení, kterým byl šroubový třmen s přídavným číselníkem. Dodatečná stupnice umožnila získat přesnější dílčí měření z hlavní stupnice. Poté se zařízení začalo zdokonalovat v designu, ale základní princip zůstal nezměněn.
Konstrukce zařízení není složitá. Je založen na kovové konzole s patou a šroubovacím mechanismem. Mezi ně je umístěn objekt, který je třeba měřit. Po utažení šroubu se jeho šířka zobrazí na stupnici. Nejprve se podívají na indikátor stupnice stonku, poté na stupnici bubnu. Přidáním těchto dvou hodnot získáte přesný výsledek.
Mikrometr se používá k měření materiálů, které se nedeformují v tlaku.
Design má také západku, která nenechá měřítko zabloudit, dokud nebude zaznamenán výsledek.
Před prvním použitím musí být mikrometr nastaven. Tento postup může být během provozu také potřebný, pokud dojde ke ztrátě nastavení. Nejprve musíte ze zařízení odstranit veškerý prach a nečistoty. Poté vyšroubujte šroub s bubnem. Nyní musíte otáčet šroubem, dokud se čelisti nezavřou. Utáhněte šroub ráčnou, dokud neuslyšíte cvaknutí. To je nutné k upevnění měřicí plochy. Nyní musíte otočit buben, jeho nulová značka by se měla shodovat s referenční značkou na dříku zařízení. Pro přesnou shodu se podívejte na pravý úhel ze strany bubnu. Při pohledu z jiných úhlů se získá vizuální odchylka od reference. Když se hodnoty shodují, uchopte válec a utáhněte matici.
Nyní můžete začít měřit. Nejprve odšroubujte šroub podle velikosti měřeného dílu. Poté se díl umístí mezi šroub a zarážku. Otáčením ráčny, dokud nezaklapne, upněte část. Chcete-li získat výsledek, přidá se hodnota měřítka bubnu k vodorovnému měřítku. Obvykle se pro získání výsledku s minimální chybou provede několik měření a jejich průměrný výsledek bude považován za konečný.
Po každém použití zařízení otřete. Prach nebo nečistoty mohou způsobit chyby. Zařízení by také nemělo být vystaveno mechanickému namáhání. Tím se vytvoří nepravidelnosti v částech, což také povede k chybám. Mikrometr skladujte odděleně od ostatních nástrojů. Při skladování je lepší jej zabalit do měkkého hadříku nebo tenké pěnové gumy a poté jej uložit do samostatné krabice.
Tento produkt našel uplatnění v různých oblastech. Aby se přizpůsobil různým podmínkám používání, byly zavedeny některé konstrukční prvky. Pojďme se na ně podívat. Nejběžnějším nástrojem je hladký mikrometr. Používá se pro externí měření dílů. Krok dělení na vodorovné stupnici je 0,5 mm a na bubnu 0,01 mm. Existují také modely, kde je rozdělení na stupnici bubnu 0,005, 0,002 nebo 0,001 mm. Tato verze zařízení je k dispozici s mechanickou i digitální indikací.
K měření tloušťky plechu nebo pásky se používá měrka plechu. Pro zvětšení kontaktní plochy mají taková zařízení na šroubu a patě další desky. Vzhledem k tomu, že plechy mají nepravidelnosti, povede měření pomocí hladkého mikrometru k velké chybě. Přítomnost desek tomu pomáhá zabránit.
Trubkový mikrometr se používá k měření tloušťky trubek. Liší se vzhledem od ostatních modelů. Zde se sponka odstřihne a nahradí ji patka. Pro měření je pata umístěna uvnitř trubky a poté je upnuta šroubem. To vám umožní získat přesná data o tloušťce stěny trubky.
K získání údajů o tloušťce drátu se používá měřidlo drátu. Ze všech typů mikrometrů je tato možnost nejkompaktnější. Postrádá klenutý držák a navenek může připomínat kovovou tyč. Jeho hlavním rysem je malý dojezd. Ale pro svůj účel není potřeba žádný jiný.
K dispozici je také zařízení s velmi tenkým šroubem a patou, které se říká mikrometr s malými čelistmi. Používá se k měření povrchu kovu po vrtání nebo zapichování. Díky tomuto designu může snadno spadnout do tenkých otvorů.
Zařízení pro válcování za tepla se používá k měření tloušťky kovových polotovarů ve výrobě. S jeho pomocí jsou data přijímána bez čekání na vychladnutí produktu. Takže v nejkratším možném čase můžete určit připravenost vyráběného dílu.
Kromě toho existuje univerzální zařízení, které má odnímatelné špičky. Takové zařízení je vhodné pro ty, kteří pracují s různými částmi a materiály. Výměnou jednoho násadce za druhý lze zařízení snadno přizpůsobit. Nízkorozpočtové možnosti univerzálních produktů mohou způsobit malou chybu. To je způsobeno vytvořením mezery s nedostatečnou kompresí.
Nejpohodlnější je digitální verze mikrometrů, která má elektronický displej. Pořizování dat pomocí takového zařízení trvá méně času a má vysokou přesnost. K fungování vyžadují baterii. Životnost digitálních zařízení může být nižší než u mechanických. Vzhledem k tomu, že takové zařízení bude při neopatrné manipulaci snadno použitelné. Zde je například snadné poškodit displej. Zařízení z nákladného cenového segmentu mohou mít mnoho dalších funkcí. Například paměť, čas měření. Taková funkce bude užitečná, pokud by mělo být provedeno velké množství měření v krátkém časovém období.
Před zakoupením tohoto měřicího zařízení byste se měli seznámit s jeho klasifikací a na základě účelu měření určit požadovaný typ zařízení. Poté byste měli věnovat pozornost několika kritériím, která budete během provozu potřebovat.
Nejprve se musíte rozhodnout pro rozsah měření. Toto kritérium bude záviset na velikosti položek, se kterými budete pracovat. Nejběžnější jsou zařízení s rozsahem 0-25, 25-50, 50-75 a 75-100 mm.Při práci s různými detaily mohou být potřebné všechny 4 možnosti a pro úzké specializace bude stačit jeden typ. Například klenotníci nepotřebují velkou škálu nástrojů, protože práce je prováděna s jemnými detaily. A některá průmyslová odvětví vyžadují přesné měření velkých dílů. V takových případech existují zařízení, kde maximální dosah dosahuje 600 mm.
Přesnost výsledku bude záviset na kroku měření. Tento parametr závisí na stupnici dělení. To znamená, že čím menší je hodnota kroku, tím přesnější bude konečný výsledek. Každé zařízení má také svou vlastní chybu. Tuto hodnotu lze vidět v pasu produktu.
A pro pohodlné použití byste měli věnovat pozornost ergonomickému designu, rozměrům a hmotnosti. Hmotnost mikrometrů může být až 2 kilogramy. Při dlouhodobém používání to může být nepohodlné. Chcete-li ocenit ergonomii zařízení, měli byste jej držet v ruce. Úchop by měl být proveden levou rukou a pravá ruka by měla klidně dosáhnout nastavitelných prvků. Místa, kde je zařízení uchopeno, by také neměla v ruce sklouzávat a je žádoucí mít reliéfní povrch.
Pozitivní bude také, pokud je zařízení vybaveno pouzdrem. Bude to vhodné pro přepravu a skladování.
Tento mechanický mikrometr pochází od německé společnosti „Matrix“. Je vyroben z vysoce kvalitní nástrojové oceli. Nástroj je vyroben ve formě držáku. Držák je navíc pokryt smaltem. Tato konstrukce chrání nástroj před korozí, rzí a mechanickým namáháním. Nástroj má podložky vyrobené z izolačního materiálu. Díky tomu je provoz pohodlný a praktický. Hlava mikrometru je hlavním pracovním prvkem tohoto modelu. Šroub a pata produktu mají karbidový povrch. Tím se zabrání otěru a spotřebič bude odolný a odolný. "Matrix 317255" je vhodný jak pro domácí použití, tak pro opraváře, klenotníky nebo automechaniky.
Rozsah měření „Matrix 317255“ je od 0 do 25 mm. Cena jedné divize je 0,01 mm. a jeho chyba nepřesahuje 0,004 mm. Velikost „Matrix 317255“ je 15,1 * 7,5 * 3 cm a jeho hmotnost je 280 gramů.
Průměrná cena je 800 rublů.
Tento model je hladký mechanický mikrometr. Je vhodný pro kontrolní a lineární měření dílů, hotových výrobků a sestav. Formulář „BISON Expert 34480-50_z01“ je vyroben ve formě svorky, která má na jedné straně patu a na druhé stonku. Vnitřní část dříku má závit, podél kterého se pohybuje šroub. Průměr paty a vrtule je 6,5 mm. Také tyto části zařízení jsou pokryty karbidovou deskou, což snižuje jejich opotřebení, ale přesnost zůstává nezměněna. Pro pohodlné ovládání zařízení poskytl výrobce tepelné ochranné podložky, které zabrání klouzání nástroje v ruce. Výrobek by měl být používán v teplotním rozmezí od +10 do +30 stupňů. Pokud byl výrobek přepravován v nepřijatelném teplotním rozsahu, počkejte před použitím 4 hodiny. Jinak je možná chyba přípustnější normy.
Rozsah měření „BISON Expert 34480-50_z01“ je od 25 do 50 mm. Jeden krok zařízení je 0,01 mm. Chyba měření je 0,004 mm. Velikost „BISON Expert 34480-50_z01“ je 16,5 * 6,7 * 1,85 cm a jeho hmotnost je 300 gramů.
Průměrná cena je 1200 rublů.
Megeon 80800 je digitální mikrometr, který se stane vynikajícím pomocníkem při provádění kontrolních měření vyrobeného produktu.Zařízení má displej z tekutých krystalů, kde budou viditelné výsledky měření. Povrchy zapojené do procesu měření jsou tvrdě legované. Což prodlouží životnost zařízení. Hlava mikrometru, která slouží jako čtecí zařízení, má hodnotu stupnice 0,1 mm. svorky výrobku mají tepelně izolační povlak a navíc jsou zde tepelně izolační obložení. Zařízení má elektronickou jednotku, která umí odečítat údaje jak v palcích, tak v systému SI. Je možné přenášet data do počítače nebo řídicí jednotky systému řízení procesu. Pro správnou funkci zařízení by teplota měla být v rozmezí od +5 do +35 stupňů a vlhkost vzduchu by neměla překročit 80%. Vzduch by rovněž neměl obsahovat agresivní páry nebo plyny.
Měřený rozsah je 0-25 mm a chyba nepřesahuje 0,002 mm. velikost „Megeon 80800“ je 18 * 9 * 4 cm a hmotnost je 310 gramů.
Průměrná cena je 4000 rublů.
S pomocí „Inforce 06-11-44“ bude možné provádět přesná měření při montáži mechanismů nebo během seřizování zařízení a také měřit přesnou velikost dílů. Zařízení má kompaktní velikost, digitální displej a intuitivní ovládání. Čelisti zařízení mají plochý povrch a v zavřeném stavu dokonale přilnou k měřené části, což minimalizuje chybu. Nemá smysl si dělat starosti s přesností zařízení; v továrně jej odborníci zkontrolují na tři kalibrace. A možná chyba nepřesahuje 0,003 mm. Cena jednoho dělení je 0,001 mm a díky plynulému pohybu hlavy bude výsledek vysoce přesný. Výsledek se zobrazí na zařízení. Můžete také zvolit systém měrných jednotek.
Zařízení používá lithiovou baterii. Pokud se Inforce 06-11-44 nepoužívá déle než 5 minut, zařízení se automaticky vypne. Pokud bude třeba baterii vyměnit, displej ztlumí nebo začne blikat. Po výměně baterie se uloží všechna nastavení.
Rozsah měření je od 0 do 25 mm. zařízení pracuje správně při teplotách od 0 do +60 stupňů. Velikost „Inforce 06-11-44“ je 19,5 * 12 * 5,2 cm a jeho hmotnost je 490 gramů.
Průměrná cena je 5 000 rublů.
Tento mikrometrový model pochází od českého výrobce „Micron“. Pro pohodlné použití poskytl výrobce 5 pogumovaných tlačítek. S jejich pomocí můžete přepínat jednotky měření, nastavit absolutní nulu a ukládat výsledky. Ocelový oblouk zařízení má smaltovaný povlak, který poskytuje další ochranu kovu. K dispozici je také pogumovaná podložka, která usnadňuje ovládání a umožňuje zařízení vyklouznout z rukou. Za zmínku stojí také to, že Micron MIC 414780 je chráněn proti prachu a vlhkosti, což výrazně prodlužuje jeho životnost.
Měřicí rozsah zařízení je od 0 do 25 mm, měřicí krok je 0,001 mm. velikost „Micron MIC 414780“ je 19,5 * 10,5 * 4,5 cm a hmotnost 410 gramů.
Průměrná cena je 10 000 rublů.
Mikrometr bude nepostradatelným zařízením pro provádění přesných měření. Pro domácí použití je vhodná mechanická verze zařízení a pro výrobu je lepší koupit elektronický mikrometr. Ačkoli jsou náklady na digitální mikrometr vyšší než na mechanické. Výsledky však budou přesné a doba sběru dat se zkrátí. Zakoupením produktu od důvěryhodného výrobce získáte zařízení, které vydrží déle než jeden rok.