Pořadí nejlepších hoblovacích strojů pro rok 2024

Srovnávačka pro zpracování dřeva (řezačka) je speciální zařízení určené k řezání a hoblování dřevěných polotovarů. S jeho pomocí je možné na liště vytvořit jeden nebo několik základních povrchů. Stroj se používá pro stavební, rekonstrukční a dokončovací práce.

Design

Konstrukce dotyčného stroje zahrnuje následující části:

• Motor napájen 220 volty. Elektromotor generuje a přenáší „točivý moment“ na nožový blok pomocí nožů.
• Pracovní stůl, skládající se z předních a zadních desek (z litiny a se speciálními výztuhami, díky nimž je zajištěna stabilita pracovního povrchu). Okraje dlaždic jsou opatřeny speciálními podložkami z „nerezové oceli“, které chrání pracovní plochu před mechanickým poškozením. Zadní deska je nastavena na stejné úrovni jako řezací nože. Přední deska je o 2 mm nižší než zadní deska. Vzdálenost mezi nimi se liší v závislosti na tom, kterou vrstvu materiálu je třeba ze zpracovávaného obrobku odstranit.
• Postel je vyrobena z velmi pevných slitin. Tento prvek podporuje celou hmotu stroje a musí také odolat silám, které obsluha působí na obrobek. Obsahuje také hřídele s noži, vodicí díly a další spojovací prvky.
• Hoblovací hřídel namontovaná mezi přední a zadní dlaždicí. K tomuto hřídeli jsou připojeny čepele stejné tloušťky vyrobené z rychlořezné nástrojové oceli. V případě, že je nutné na stroji zpracovat materiál z tvrdého dřeva, musí být hřídel dodatečně vybaven pájkami z tvrdé slitiny.
• Průvodce - tento prvek je uzel, který je zodpovědný za pohyb pohybujících se částí zařízení a samotného obrobku. Kolejnice je přišroubována k lůžku a lze ji posunout do strany.
• Kruhové zábradlí je umístěno na přední dlaždici a musí těsně přiléhat k zábradlí. Tento kryt je vyroben z plechu a chrání žací blok.

DŮLEŽITÉ! Na hoblovacím zařízení je zpravidla povoleno zpracovávat díly o délce 1 až 1,5 metru.Díly s delší délkou se nepohodlně fixují na pracovní ploše stolu, mohou se deformovat a současně se může výrazně snížit přesnost řezu a obecně se objeví obecná nepříjemnost při práci. Zpracování dílů kratších než 1 m je ale obecně traumatické.

Princip fungování

Kompletní provoz zařízení se skládá z následujících fází:

• Zadní díl zůstává po celou dobu výroby nehybný. Polohu přední dlaždice nastaví operátor na požadovanou výšku.
• Po zapnutí stroje přenáší elektromotor otáčky na hřídel nože, v důsledku čehož se řezné části začnou otáčet.
• Na vodicí prvek (pravítko) se dvěma rukama nanese kousek dřeva a navede se na nože (nože). Pokud stroj patří k rozpočtovým modelům, pak se jeho podávání provádí pouze ručně, což je traumatické. Většina moderních strojů je však již vybavena automatickým podávacím zařízením, které zvyšuje rychlost odesílání dílů a zajišťuje celkovou bezpečnost výrobního procesu.
• Když obrobek spadne pod nože, odstraní ze dřeva operátorem definovanou tloušťku vrstvy, čímž odstraní nepravidelnosti a vytvoří čistý a rovný základní povrch. Rychlost provedení bude přímo záviset na hoblovací technologii. Většina spojovacích strojů může zpracovávat pouze jeden povrch najednou, ale již existuje spojovací stroj, který může zpracovávat dvě strany současně.

V případě, že po dokončení zpracování se na povrchu vytvoří malé nepravidelnosti nebo vlákna, znamená to, že je nutné ostří nožů znovu naostřit. Pokud jsou nepravidelnosti velké, musí být správně upravena vzdálenost mezi dlaždicemi a blokem řezačky.

Rozsah použití a výhodné vlastnosti

Hoblovací zařízení se používá pro následující výrobní operace:

• Vyrovnávací plochy na velkých dřevěných blocích;
• Hrubé ořezávání rovin obrobku;
• Rohové drážky;
• Odstranění okrajů.

Na rozdíl od jiných automatických tesařských nástrojů mají hoblovací stroje následující výhody:

• Je možné na nich ořezávat velké i malé bloky;
• Mají vysoce kvalitní střih;
• Mají schopnost zpracovávat hrany a povrchy dřevěných dílů v zakřivených směrech;
• Pokud vybavíte zařízení dalšími přídavnými zařízeními, lze je použít k řezání tyčí;
• Mají skutečnou cenu (od 10 do 14 tisíc rublů).

Spojovací roviny se obvykle používají v dřevozpracujícím segmentu průmyslu, ve stavebnictví a tesařství. Malé modely najdete také v domácích dílnách.

Hlavní rozdíly od tloušťkovacího stroje

Obě tato zařízení se používají ke zpracování dřeva a jiných měkkých materiálů. Hlavní rozdíly mezi nimi jsou následující:

• Povrchový rozchod používá se k dokončování dílů;
• Kvalita řezu při práci s tloušťkovacím nástrojem bude záviset na technických schopnostech stroje a při práci na řezačce - na dovednostech obsluhy;
• Tloušťkovací nástroj, na rozdíl od spojovače, nepotřebuje další paralelní boční doraz pro zpracování všech čtyř stran tyče;
• Pro práci na hoblovacím zařízení je nutné upravit hloubku řezu nožů do pracovní plochy.

V průmyslové výrobě se tloušťkovací a hoblovací stroje používají společně: druhý nastavuje geometrii budoucích produktů a druhý kalibruje hotový díl z hlediska tloušťky.

Existující typy spojek

Celkově existují dva hlavní typy hoblovacích strojů:

• Ruční hoblík - toto zařízení se nejčastěji používá v domácích dílnách, vyznačuje se nízkou cenou a jednoduchostí designu;
• Automatická (elektrická) řezačka - vyznačuje se vyšší hmotností a zvýšenou spotřebou energie. Jeho hlavními výhodami jsou zvýšená produktivita a vysoká přesnost řezání, ale stojí to hodně.

Rovinná zařízení lze také klasifikovat podle jejich použití:

• Hoblování - spojování - vykonávají výhradně funkci hoblování;
• Tloušťkování hoblíku - je na nich možné hoblování a kalibrace;
• Kruhový hoblík - slouží k příčnému / podélnému řezání tyčí a frézování obrobků;
• Multifunkční (univerzální) - používají se ke spojování, řezání a kalibraci desek, jakož i k vrtání a drážkování.

V domácích dílnách se obvykle používají přenosné mini hoblíky. Snadno se přepravují díky své nízké hmotnosti, ale mají snížené funkční a výkonnostní vlastnosti.

Stacionární stroje jsou považovány za profesionální a dělí se na:

• Jednostranné - jsou vybaveny jediným pracovním hřídelem a v jednom průchodu obrobí pouze spodní část dílu. Nemají automatický systém podávání tyčí. Pracovní výkon (tj. Rychlost hoblování) nepřesahuje 10 metrů za minutu;
• Oboustranný - mají několik hoblovacích hřídelí, a proto mohou zpracovávat všechny roviny produktu současně, což konkrétně zvyšuje produktivitu. Mají automatický systém podávání obrobků, což znamená zvýšenou bezpečnost obsluhy.

Vlastnosti výběru spojovacích strojů

Abyste si vybrali ten správný hoblík, měli byste se řídit následujícími kritérii:

• Materiálem pro výrobu plochy je obvykle silumin, slitiny hliníku nebo litina. Posledně jmenovaný je považován za nejodolnější, ale siluminové desky se mohou během provozu snadno deformovat, proto jsou levnější než ostatní.
• Rozměry pracovního prostoru (tabulka) - tento indikátor musí být vybrán na základě toho, jakou velikost obrobků bude nejčastěji nutné zpracovat. Pro potřeby domácnosti je vhodný stůl o šířce až 15 cm a délce ne více než 140 cm. Průmyslové rozměry se považují za šířku až 63 cm a délku až 2 metry - kupují se pro velké dřevařské dílny.
• Počet nožů - čím více nožů je připevněno k hoblovacímu hřídeli, tím méně často je potřeba je naostřit. Pokud se nepředpokládá intenzivní načítání zařízení, budou stačit 2 nože. Pro každodenní práci s paprskem vyberte model se 4 noži.
• Výkon a typ motoru - hoblovací zařízení je standardně vybaveno asynchronním nebo kolektorovým elektromotorem. Liší se konstrukčními vlastnostmi a kapacitami. Jednotky rozdělovače jsou vhodné pro domácí modely, ale vyznačují se nadměrným hlukem. Asynchronní nabízejí nejvyšší výkon, ale vyžadují spoustu místa.
• Rychlost hřídele nože a frekvence jejich otáčení - čím vyšší je tento indikátor, tím přesnější je řez. Průměrné hodnoty tohoto kritéria jsou 4,7 - 5 tisíc otáček za minutu.

Za pozornost stojí také značka výrobce - profesionální a vysoce kvalitní nástroje se vyrábějí v západní Evropě.

Spojovací nože

Při jejich výběru a aplikaci je nutné spoléhat na následující faktory:

• Materiál, ze kterého jsou nože vyrobeny, závisí na druhu zpracovávaného dřeva. Například pro zpracování borovicových bloků nebo dílů z jiných jehličnatých stromů by měly být použity nože vyrobené ze slitiny P6M5. Pro měkčí kameny jsou nože z oceli HSS perfektní.
• Pokud je v práci kladen hlavní důraz na uměleckou tesařskou výrobu, pak se stávají rovné a kudrnaté nože nutností. Díky své vysoké přesnosti řezu budou schopni poskytnout jedinečné vzory a obrysy v rovině obrobku.

Vzhledem k dlouhé době používání podléhají nože přirozeně opotřebení a vyžadují ostření. Následující příznaky naznačují nástup tohoto okamžiku:

• Během provozu stroje je elektromotor velmi horký;
• Na konci zpracování nezískává povrch součásti plochý vzhled, ale naopak je zde určitá „mechovost“;
• Ukázalo se, že ošetřený povrch vykazuje výrazné nepravidelnosti.

DŮLEŽITÉ! Vždy přijde čas, kdy staré čepele již nelze čistě naostřit kvůli čistě fyzickým vlastnostem. V tomto případě je lepší neriskovat bezpečnost práce, ale instalovat zcela nové nože.

Instalace nožů na frézku

Při připevňování nožů k noži se musíte řídit některými funkcemi:

• Po vložení nožů do drážek je musíte pevně zafixovat;
• Pouze pomocí svorky nad hoblovací hřídelí je možné šablony pevně přitlačit k okrajům pracovního stolu;
• Čepel musí být zvednuta, dokud se nedotkne části. Na místě, kde se dotýkají, je vyžadována speciální značka;
• Při upevňování šroubů musí být nože drženy napnuté;
• Po dokončení nastavení prvního nože musí být hřídel otočena a zbytek pokračovat v nastavování;
• Po dokončení instalace musíte odstranit šablonu a změnit úhel úkosu podél hrany, stejně jako změnit výčnělek podél hrany ocelového obložení a hoblovací hřídele. Dále se doporučuje otestovat nože se zapnutým motorem.

DŮLEŽITÉ! Nože se k hřídeli připevňují pouze pomocí klíčů (nikoli však ručně), aby se zabránilo možnosti jejich křehkého zafixování!

Nastavení zařízení

Tento proces by měl začít kontrolou kvality ostření nožů - jejich čepele by měly mít extrémní úkos 40 stupňů a poloměr zaoblené hrany by neměl přesáhnout 8 milimetrů.

Po kontrole ostření musí být nože připevněny k hoblovacímu hřídeli. Před tím musíte snížit zadní a přední dlaždice. Při instalaci řezných prvků je nutné zkontrolovat rovnoběžnost nožů - tento faktor by neměl být větší než 0,1 mm na metr. Pro snadné nastavení můžete použít speciální indikační zařízení.

Po dokončení instalace nožů zkontrolujte:

1. Výstupek za okraj obložení by neměl být větší než 2 mm;
2. Přesah žacího nože nesmí překročit 22 mm.

Poté musíte nastavit výšku plochy. Vzdálenost mezi břity dlaždic a břitem musí být do 3 mm, jinak by se během práce na obrobku mohly vytvořit neplánované drážky.

Dalším krokem je nalezení vodítka. Vzdálenost mezi levým okrajem a pravítkem hřídele nože musí být vždy větší než šířka dřevěného bloku. Vodítko je určeno ze šablony a upevněno šrouby.

Konečnou fází bude test výkonu prostřednictvím zkušebního provozu stroje. Spuštění by nemělo být doprovázeno žádnými poruchami nebo vizuálními odchylkami od normy a poté na ní mohou pokračovat pracovní procesy. V opačném případě by se seřízení mělo opakovat a pokud jsou problémy znovu identifikovány, vadné díly opravte nebo vyměňte.

Několik základních pravidel pro připojení

V procesu práce s dřevěnými polotovary na stroji je nutné dodržovat řadu jednoduchých pravidel:

• Spojovač musí být držen oběma rukama: pravý je umístěn na bloku a levý je na ovládací rukojeti;
• Během výroby hoblování musí být zařízení vedeno podél dřevěných vláken a můžete na něj tlačit vlastní silou svalů;
• Pro zpracování hrany je nutné rozložit dřevo požadovanou stranou k noži a oříznout ho ve výše popsaném pořadí.

Základy bezpečnosti

• Je zakázáno dotýkat se nožů, když je motor stroje zapnutý;
• Veškeré práce se provádějí pouze v montérkách: na hlavě musí být ochranný klobouk, ruce v rukavicích, oči chráněné speciálními brýlemi (je důležité, aby všechny prvky osobních ochranných prostředků těsně přiléhaly k tělu);
• Při procesu spojování je nutné použít upínací držáky, aby nedošlo k poškození prstů noži;
• Pro přesnější zpracování a aby se zabránilo odřezávání přebytečných vrstev z dílu, se na jeho povrch pomocí křídy nanese speciální značkovací čára. Pokud po zpracování úplně zmizel, lze povrch považovat za hladký.

Populární výrobci a náklady

Moderní společnosti nabízejí mnoho vzorků daného zařízení, které se liší svou konfigurací, cenou a kvalitou. I přesto, že máme poměrně skromné ​​finanční možnosti, je možné vybrat a zakoupit slušný stroj pro pracovní účely. A dokonce i zahraniční výrobci v tomto ohledu nabízejí dostupné ceny. Patří mezi ně firmy „Stomana“ a „GriGGIO“. Současně budou domácí výrobci také schopni poskytnout nástroje, které mají vynikající výkon z hlediska poměru cena / kvalita. Mezi nimi můžeme zmínit produkty závodu Kuibyshev Machine-Tool Plant.

Cena profesionálních modelů pro průmysl je velmi vysoká. Cena zde bude v první řadě záviset na konfiguraci a poté na výrobci. Standardní průmyslový stroj bude stát asi 150 000 - 200 000 rublů. Domácí vybavení je mnohem levnější, ale méně funkční. Cena domácích nástrojů se pohybuje od 15 000 do 20 000 rublů. Současně podle uživatelských recenzí zaujímá první místo v Ruské federaci, pokud jde o funkčnost a výkon, model SF-400A od společnosti JSC "KSZ" - stroj je považován za poloprofesionální a stojí asi 100 000 rublů.

Pořadí nejlepších hoblovacích strojů pro rok 2024

Rozpočtová třída (modely pro domácnost)

3. místo: Enkor Corvette 24

Tento model má pro domácí stroj poměrně mnoho funkcí: je možné na něm provádět hrubé hoblování, hoblování různých velikostí a dokonce i kalibraci řeziva. Stroj má automatický systém podávání obrobku a je také vybaven tepelnou ochranou elektromotoru a magnetickým spouštěcím zařízením.

název	Index
výkon, kWt	1.25
Otáčení hřídele, ot / min	8000
Hloubka hoblování, mm	2
Váha (kg	31
Cena, rublů	18000

• Všestrannost;
• Dostupnost dalších možností;
• Ekonomické náklady.

• Malá délka pracovního stolu.

2. místo: Specialista SRM-2000

Díky své lité základně je konstrukce tohoto modelu obzvláště tuhá. To bude mít pozitivní vliv na dimenzování převýšení a neomítnuté / olemované desky. Model má vysoce výkonný kartáčovaný motor. Existuje automatická ochrana před energetickým přetížením. Kromě toho je nainstalován řemenový pohon, který poskytuje určitý stupeň redukce hluku.

název	Index
výkon, kWt	2
Otáčení hřídele, ot / min	8000
Hloubka hoblování, mm	3
Váha (kg	40
Cena, rublů	21000

• Možnost zjednodušené interakce s dlouhými objekty;
• Výška obrobku byla zvýšena na 160 mm;
• Dodáváno s pomocnými válečky pro kolejnici.

• Přepravní potíže (monolitická základna).

1. místo: Interskol RS 330

Vysoce kvalitní zpracování materiálů na tomto stroji je dosaženo použitím zvýšené rychlosti hřídele, vybavené dvěma noži. Zároveň se nástroj vyznačuje nízkou hlučností, a to i přes použití řetězového pohonu v konstrukci. Došlo k odstranění hoblin z plochy, součástí je speciální nástavec pro vysavač.

název	Index
výkon, kWt	1.5
Otáčení hřídele, ot / min	9000
Hloubka hoblování, mm	2.8
Váha (kg	35
Cena, rublů	26000

• Byla implementována další bezpečnostní opatření (ochrana pohyblivých částí);
• Velký pracovní potenciál;
• Vybaveno automatickým podáváním.

• Je zakázáno manipulovat s obrobky s vysokou vlhkostí.

Střední segment (poloprofesionální)

3. místo: JET JWP 12

Není to špatný kus poloprofesionálního vybavení. Příznivě se vyznačuje dostatečným výkonem motoru kolektoru, dobrou rychlostí automatického posuvu a zvýšenou rychlostí otáčení hoblovacího hřídele. Pracovní stoly jsou pro snadnou přepravu sklopné. Konstrukce zahrnuje blokový termostat.

název	Index
výkon, kWt	1.8
Otáčení hřídele, ot / min	9000
Hloubka hoblování, mm	2.5
Váha (kg	27
Cena, rublů	29000

• Má nouzové tlačítko (okamžité vynucené vypnutí);
• Existuje ochrana proti přehřátí;
• Vysokorychlostní žací ústrojí.

• Vyžaduje neustálé samočinné odstraňování čipů.

2. místo: JET JPT 10b

Stroj je vynikajícím příkladem vybavení střední třídy. Vyznačuje se dostatečnou univerzálností. Dodatečně vybaven systémem regulace teploty motoru. K dispozici je speciální zarážka pro řezačku a citlivé ovládání hloubky hoblování.

název	Index
výkon, kWt	1.5
Otáčení hřídele, ot / min	9000
Hloubka hoblování, mm	3
Váha (kg	34
Cena, rublů	32000

• Další možnosti;
• Multifunkční nastavení;
• Skutečná cena.

• Nízký posuv obrobku.

1. místo: Hitachi P13f

Stroj má velmi citlivý systém pro nastavení hloubky hoblování, což dokazuje, že patří spíše k profesionálnímu vybavení. Při správném nastavení a vhodných rozměrech desky bude úkolem operátora pouze ovládat a poté přijímat hotový díl. Má startovací tlačítko chráněné víkem.

název	Index
výkon, kWt	1.8
Otáčení hřídele, ot / min	9300
Hloubka hoblování, mm	2.4
Váha (kg	46
Cena, rublů	36000

• Většina procesů je automatizovaná;
• Vylepšené bezpečnostní funkce;
• Dobrá hloubka hoblování.

• Nenalezeno.

Prémiová třída (profesionální)

3. místo: Makita 2012 NB

Tento nástroj má sníženou vůli, což poskytuje větší pohodlí během operací. Toho je dosaženo použitím tlačných pružin a ložisek ve spodní části šroubů. Dvojitá izolace nevyžaduje uzemnění stroje a nastavení hloubky je ve výrobě extrémně přesné. Z minusů - po přepravě je nutné znovu nastavit vodítka.

název	Index
výkon, kWt	1.65
Otáčení hřídele, ot / min	8500
Hloubka hoblování, mm	3
Váha (kg	27
Cena, rublů	41000

• Nízká hmotnost;
• Další šablony;
• Vyjímatelný penál.

• Po přepravě je nutná rekonfigurace.

2. místo: DeWalt 733

Speciální nástroj určený na druhé straně Atlantiku k prodeji na zahraničním trhu. Realizováno přísné blokování hoblovacího prvku v případě nepřekonatelných překážek (ostří nože zůstávají delší). Pravítka a měřicí části jsou určeny pro metrický systém. Stroj je vybaven zesíleným rámem, litým rámem, stoly jsou upevněny obzvláště bezpečně.

název	Index
výkon, kWt	1.8
Otáčení hřídele, ot / min	10000
Hloubka hoblování, mm	2
Váha (kg	33
Cena, rublů	53000

• Fixace hoblovacího hřídele;
• Zesílený rám a postel;
• Vysoká rychlost hřídele.

• Vysoká cena.

1. místo: Metabo HC 260

Nástroj původně kombinuje malé rozměry a velkou hmotnost, výkonný motor s nízkou rychlostí hřídele. Má však litinový stůl s nastavitelnou zarážkou, což naznačuje jeho potenciální využití pro intenzivní použití. Podle recenzí zákazníků může dobře provádět nejsložitější operace v průmyslovém měřítku.

název	Index
výkon, kWt	2.2
Otáčení hřídele, ot / min	6500
Hloubka hoblování, mm	3
Váha (kg	71
Cena, rublů	74000

• Blokování hrací plochy v případě „zpětného rázu“;
• Magnetický spínač;
• Všestrannost.

• Masivnost.

Místo epilogu

Nástroje uvažované v tomto článku jsou složitým technickým vybavením, proto je vhodnější je zakoupit od autorizovaných prodejců. Nákup takového produktu „z ruky“ znamená absenci jakýchkoli záručních povinností ze strany prodejce. Pokud nakupujete prostřednictvím online stránek, měli byste to dělat pouze na důvěryhodných webech. Maloobchodní nákup od autorizovaného prodejce se může ukázat jako o něco dražší, ale často jsou také autorizovaným servisním střediskem pro opravy.