V moderním světě je mnohem snazší provádět stavební práce, zejména pokud jde o zpracování stavebních materiálů. Nyní může člověk volně dýchat, protože ho nahradí drtivé vědro, které zvládne úkol během několika minut, šetří čas a peníze.
Obsah
Rozvoj města vždy vyžaduje hodně volného území. Vzhledem k velikosti starých budov, které zabírají spoustu místa pro nové budovy, je však problematické zajistit dostatečné množství půdy. Demolice a demontáž starých budov je považována za jediné schůdné řešení, ale jaké zařízení by k tomu mělo být použito? S ohledem na stupeň aktivity při rekonstrukci starých budov stojí za to použít nejúčinnější metody, které zajistí maximální rychlost čištění a odstraňování stavebního odpadu. V tomto případě je nejfunkčnějším nástrojem lžíce drtiče.
Hlavním účelem drticí lopaty je drcení tvrdých materiálů: betonu, cihel, asfaltu, žuly a dalších stavebních prvků.
Tuto metodu lze nazvat ekonomickou, protože drcení může probíhat přímo na staveništi, takže není třeba utrácet další finanční prostředky za odvoz a následné zpracování materiálů. Mezi výhody drticích lopat patří vysoká produktivita s minimálními provozními náklady.
Konstrukce popsaných lopat je v mnoha ohledech podobná zařízení šnekového drtiče, díky kterému je zařízení schopné pracovat s podobnými typy půdy stejně jako stacionární mlecí jednotky velkých rozměrů. Hydraulický systém rypadla je zodpovědný za pohyb drticího mechanismu, který je instalován na speciálních nosičích. Toto zařízení je určeno pro stavební stroje o hmotnosti nejméně 8 tun. Rovněž je bezpodmínečně nutné, aby byl k dispozici hydraulický systém pro zpětný a dopředný tok mazací kapaliny.
Instalace na nosič se provádí stejným způsobem jako instalace hydraulického kladiva nebo podobného nárazového tělesa. Postup drcení pevných látek se provádí působením rotačního nebo čelistního prvku. Rozmanitost mechanismů závisí na modelu drtící lopaty. Princip drcení je poměrně jednoduchý - horní část lopaty provádí translační pohyby, zatímco spodní část zůstává nehybná. Na statický povrch lopaty padají pevné látky, poté rotorový mechanismus rozdrtí ležící materiály.
Pokud je čelist nebo rotor opotřebovaný, lze rotační prvky snadno vyměnit díky jednoduché konstrukci lopaty. U moderních modelů drticích lopat lze průměr výpusti upravit pomocí speciálních krytů. Díky tomu lze získat materiály různých velikostí. Průměrný průměr hotového odpadu je zpravidla 20–120 mm.
U pokročilejších lopat je k dispozici pomocný nástroj, který odpovídá za třídění železobetonového odpadu a jiných kovových materiálů. Podstata procesu spočívá ve skutečnosti, že ve spodní části lopaty je instalován silný magnet, který určuje přítomnost železné výztuže, pevných kovových desek a dalších konstrukcí.
Drcení lopat má nepochybně mnoho výhod oproti jiným drticím zařízením. Všechny výhody se z velké části projevují z ekonomické stránky. Jaké jsou výhody:
Drticí lopata je považována za poměrně složité zařízení, protože výroba takových mechanismů vyžaduje spoustu peněz a času. Vzhledem k pracnosti procesu není do výroby mlecích jednotek zapojeno tolik organizací, o kterých bude pojednáno.
Jihokorejská firma Delta Engineering Group je jednou z nejmladších a nejslibnějších organizací na výrobu stavebních strojů. Široká škála těžkých příslušenství zahrnuje drticí lopaty, hydraulická kladiva, drticí zařízení a řadu náhradních nárazových zařízení rypadla. Charakteristickým rysem společnosti je používání vlastních výrobních zařízení. Zástupci společnosti Delta pravidelně vydávají modely, které byly vyvinuty ve spolupráci s dalšími technologicky vyspělými organizacemi.
Po celou dobu existence dávají zaměstnanci organizace přednost vysoké kvalitě vyráběných výrobků. Tento přístup výrazně snižuje objem dodávek, ale ve výsledku má pozitivní vliv na pověst. Drticí zařízení Delta je tak rozšířené na domácím i zahraničním trhu. Rázové jednotky a hydraulické mechanismy výrobce lze nalézt v Africe, Severní Americe a Tichomoří. Hydraulická kladiva a jiná drticí zařízení jsou konstruována tak, aby je bylo možné použít v jakýchkoli klimatických podmínkách.
Nejvýznamnější organizací ve vývoji, výrobě a prodeji nárazových zařízení a drticích zařízení je italská společnost MB. Kromě vývoje drticích lopat s komplexním pohybem rotujícího rotoru se zaměstnanci organizace specializují na demontáž konstrukcí a recyklaci materiálů. MB sahá do roku 2000, kdy na zahraniční trh začala vstupovat široká škála modelů drticích zařízení pro nakladače a rypadla jakékoli velikosti.
Sídlo společnosti v provincii Vicenza má více než 7 poboček a logistických center po celém světě. Profesionalita a snaha o dokonalost pomáhá společnosti být považována za jednu z nejuznávanějších na mezinárodním trhu. MB založila stovky autorizovaných servisních středisek a silnou síť distributorů, aby zajistila, že zákazník bude vždy podporován technickým servisem.
Řada drticí lopaty zahrnuje širokou škálu možností.Například nejmenším zařízením je MB-C50S2, které je určeno pro média o hmotnosti nejméně 4 tuny. Nejmohutnější lopatu lze instalovat na rypadla o hmotnosti přes 70 tun (model MB BF15010)
Nejproduktivnějším a nejdostupnějším lopatou v cenovém rozpětí je BF 903S3. Model má v této souvislosti dlouhou historii díky pravidelné aktualizaci a posílení konstrukčních schopností jednotky. Lžíce je určena pro 20tunová rýpadla. Rozdíly v malých rozměrech, určené pro sekundární zpracování inertních látek a stavebních materiálů jakéhokoli typu. Je široce používán při stavbě silnic a při práci zahrnující instalaci potrubí a kopání podzemních vedení.
Dalším důstojným zástupcem výroby drticího zařízení je finská společnost Ecomeca. Organizace je relativně mladá a nadějná; svou činnost zahájila v roce 2011. Produkty společnosti jsou distribuovány především na evropském trhu. Drticí lopaty Ecomeca jsou ideální pro drcení všech druhů stavebního odpadu.
Většina modelů je vybavena pomocnými šneky, takže je odpad mletý do písku. Tento přístup zajišťuje opětovné použití zásypového materiálu pro staveniště. Největší možnosti se snadno vyrovnají s demolicí a zpracováním železobetonových konstrukcí. Impaktní a drticí zařízení Ecomeca jsou poměrně drahé, ale je to odůvodněno spolehlivostí a trvanlivostí zařízení.
Posledním populárním výrobcem drticích lopat je na tomto seznamu další finská společnost Allu. Výrobce se specializuje na výrobu zařízení nezbytných pro zpracování a zpracování všech druhů stavebních materiálů. Naše vlastní výzkumné centrum vám umožňuje pravidelně vylepšovat konstrukční vlastnosti zařízení, čímž přinášíte více příležitostí k likvidaci stavebního odpadu.
Organizace je uznávána prakticky po celém světě a prodejní síť pokrývá více než 40 zemí, včetně Ameriky, Číny, Francie, Ruska, Německa a Švédska. Existuje také speciální dceřiná společnost Allu Stamix, která je zodpovědná za vývoj stabilizačních systémů pro mechanismy. Výrobky Allu se vyznačují rozumnými náklady a slušnou kvalitou. Lze vyvodit závěr, že se jedná o pozoruhodného zástupce nejlepšího poměru ceny a kvality.
Následuje seznam nejlepších modelů lopat drtiče, které lze zakoupit v Ruské federaci. Seznam obsahuje zařízení s nejlepší hodnotou za peníze.
Tato drticí jednotka je vyrobena pro drcení stavebních materiálů přímo v pracovním prostoru. Řada zahrnuje 6 různých variant zařízení, které jsou vhodné pro rypadla o hmotnosti 5–50 tun. Ideální mechanismus recyklace umožňuje drcení, zpracování a recyklaci odpadu na staveništi. Kromě broušení jsou popsané lopaty schopné bez problémů demolovat průmyslové budovy, obytné prostory, železnice, potrubí a vozovky. Pokud má staveniště drticí lopatu CM CBF, lze se vyhnout složitému procesu likvidace a likvidace odpadu, protože si jednotka poradí i se železobetonovou konstrukcí.
Drticí lopaty této linky mají malé rozměry, díky nimž se pohodlně používají i na těžko přístupných místech - městské ulice, malé staveniště, kanalizace atd. Přeprava zařízení je také zjednodušena díky kompaktnosti a nízké hmotnosti lopaty (7 tun).
S tímto drticím zařízením je snadné provádět výkopové práce, protože speciální konstrukce umožňuje okamžité zpracování půdy a její ponechání na pracovišti v drcené formě.Tento přístup významně šetří finanční náklady na pronájem posádky pro údržbu stavebního stroje. Další výhodou je ekonomická spotřeba paliva a ekologická šetrnost jednotky. Během provozu vytvářejí lopaty CM CBF minimální úroveň znečištění ovzduší a hluku, takže jednotka během používání nezpůsobí rušení obyvatel obydlených ulic. Náklady na stavební jednotku - od 1 900 000 rublů
Drticí lopata typu s čelním rotorem je určena pro drcení stavebních materiálů a půdy přímo v samotné oblasti vytváření budov s následným využitím v tomto procesu. Jednotka se vyznačuje dobrou ovladatelností a kompaktností, takže by neměly být problémy s přepravou v městských podmínkách.
Jednoduchá konstrukce lopaty umožňuje okamžité nakládání stavebního odpadu a vykládku drceného materiálu, který lze znovu použít pro stavební projekty. Přední rotor snadno manipuluje se železobetonovými konstrukcemi, cihlami, dlaždicemi, sklem, betonem, přírodními materiály a asfaltovou dlažbou. Díky robustním spojovacím bodům je drtící mechanismus plně funkční i za přítomnosti vlhké půdy nebo dřeva. Kbelík je dodáván se sadou řezacích prvků, při jejich výměně můžete upravit stupeň drcení odpadu - 0,3 ... 100 mm. Náklady na drcení kbelíku: od 1 500 000 rublů.
Tato lopata drtiče je určena pro použití ve stavebních strojích o hmotnosti více než 18 tun. Nástroj pro zpracování je kompaktní a má dlouhou životnost. Snadno zpracovává drcení a zpracování půdy i pevného stavebního odpadu. Je široce používán při zemních pracích, stavbě silnic a pokládání potrubí.
Hlavní výhodou je, že i přes své malé rozměry a nízkou hmotnost poskytuje drticí lopata vysokou zpracovatelskou kapacitu půdy - 35 metrů krychlových za hodinu. Díky těmto indikátorům se brusný nástroj pravidelně používá v dolech a různých lomech pro těžbu nerostů. Lopata je navržena pro rychlé vyjmutí a výměnu spodní části. Cena drticí jednotky je od 2 900 000 rublů.
Jediný drtící lžíce v tomto hodnocení, který je určen pro práci na malých rypadlech a stavebních strojích (6-10 tun). Prvek se vyznačuje vysokou produktivitou, efektivitou zpracování a trvanlivostí rotačních mechanismů. Lopaty jsou ideální pro všechny stavební úkoly - demolice, recyklovatelnost, recyklace a opětovné použití, stavba silnic, výkop a potrubí.
Stejně jako mnoho pokročilých modelů má i MB L200 rychloupínací spodní design, který umožňuje výměnu dílů přímo na místě. Rotační mechanismus poskytuje dobrý výkon při drcení půdy - 27 metrů krychlových za hodinu. Po ukončení procedury lze finální materiál znovu použít jako kryt podložky. Cena brusky začíná na 1 700 000 rublů.
Po přečtení informací v tomto článku získáte potřebné informace o principu činnosti a nejlepších modelech drcení lopat.K výběru mlecího zařízení je třeba přistupovat odpovědně, protože na tom závisí produktivita zpracování stavebních materiálů. Je třeba si uvědomit, že toto hodnocení nemá reklamní charakter a je sestaveno pouze pro informační účely. Před nákupem stavebního zařízení se poraďte s odborníkem.